ની પ્રક્રિયા શું છે માઇકા બોર્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા

મીકા બોર્ડના ઉત્પાદનને છ મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમાં સમાવેશ થાય છે: કાચો માલ તૈયાર કરવો, પેસ્ટ કરવું, સૂકવવું, દબાવવું, નિરીક્ષણ અને સમારકામ અને પેકેજિંગ. આ પ્રક્રિયા છે, પરંતુ વિવિધ પ્રકારના મીકા બોર્ડમાં ધ્યાન આપવાના જુદા જુદા મુદ્દા હોય છે. ધ્યાનના મુદ્દાઓ વિશે વાત કરતા પહેલા, ચાલો પહેલા મીકા પ્લેટોના પ્રકારોને સમજીએ. મીકા બોર્ડને મુખ્યત્વે પેડેડ મીકા બોર્ડ, સોફ્ટ મીકા બોર્ડ, પ્લાસ્ટિક મીકા બોર્ડ અને કોમ્યુટેટર મીકા બોર્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ગાદીવાળાં મીકા બોર્ડમાં ખૂબ ઊંચી શક્તિ હોય છે અને તે વિવિધ મશીનોની ઉચ્ચ-શક્તિની અસરનો સામનો કરી શકે છે; સોફ્ટ મીકા બોર્ડ ખૂબ જ નરમ છે અને તેને ઈચ્છા પ્રમાણે વાળી શકાય છે; મોલ્ડેડ મીકા બોર્ડ ગરમ થવાથી નરમ બને છે અને તેને વિવિધ આકારોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે; કોમ્યુટેટર મીકા બોર્ડની કઠિનતા વધારે નથી, પરંતુ ઘર્ષણ પ્રતિકાર ખાસ કરીને સારો છે.

ઉત્પાદન દરમિયાન, સોફ્ટ મીકા બોર્ડના તાપમાનને નરમ રાખવા માટે તેને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. સંગ્રહ કરતી વખતે, શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ પર ધ્યાન આપો, અને સ્ટેક્ડ જાડાઈ ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ. તેની પ્લાસ્ટિસિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડેડ મીકા બોર્ડ સામાન્ય રીતે ગરમ દબાવીને બનાવવામાં આવે છે, અને સૂકવવાનો સમય ઘણો લાંબો હોઈ શકતો નથી. જ્યારે કોમ્યુટેટર મીકા બોર્ડ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેને બે વાર દબાવવું પડે છે, જે તેની આંતરિક રચનાને વધુ નજીકથી ફિટ કરવા માટે અને સારી સ્લાઇડિંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે. પ્રથમ પ્રેસિંગ સમાપ્ત થયા પછી, મશીન પર પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી બીજી પ્રેસિંગ કરવામાં આવે છે. લાઇનર મીકા બોર્ડની ઉત્પાદન પદ્ધતિ કોમ્યુટેટર મીકા બોર્ડ જેવી જ છે, પરંતુ દબાવવાનો સમય લાંબો છે અને ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ થાય છે.