મોટર માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી શું છે

ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી એવી સામગ્રી છે જે અનુમતિપાત્ર વોલ્ટેજ હેઠળ બિન-વાહક હોય છે, પરંતુ સંપૂર્ણપણે બિન-વાહક સામગ્રી નથી. ચોક્કસ બાહ્ય વિદ્યુત ક્ષેત્રની શક્તિની ક્રિયા હેઠળ, વહન, ધ્રુવીકરણ, નુકશાન, ભંગાણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પણ થાય છે, અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી વૃદ્ધત્વ પણ થાય છે. સામાન્ય રીતે 1010～1022Ω·m ની રેન્જમાં, આ ઉત્પાદનની પ્રતિકારકતા ઘણી વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટરમાં, કંડક્ટરની આસપાસની ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી મોટરના સુરક્ષિત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વળાંક અને ગ્રાઉન્ડ સ્ટેટર કોરને અલગ પાડે છે.

એક: ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ માટે ફિલ્મ અને સંયુક્ત સામગ્રી

કેટલાક ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમરને વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો સાથે ફિલ્મોમાં બનાવી શકાય છે. વિદ્યુત ફિલ્મોની લાક્ષણિકતાઓ પાતળી જાડાઈ, નરમાઈ, ભેજ પ્રતિકાર અને સારી વિદ્યુત અને યાંત્રિક શક્તિ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વિદ્યુત ફિલ્મોમાં પોલિએસ્ટર ફિલ્મ (લેવલ E), પોલિનાફ્થાઈલ એસ્ટર ફિલ્મ (લેવલ F), સુગંધિત પોલિમાઇડ ફિલ્મ (લેવલ H), પોલિમાઇડ ફિલ્મ (લેવલ C), પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન ફિલ્મ (લેવલ H) છે. મુખ્યત્વે મોટર કોઇલ રેપિંગ ઇન્સ્યુલેશન અને વિન્ડિંગ લાઇનર ઇન્સ્યુલેશન તરીકે વપરાય છે.

2: અભ્રક અને તેના ઉત્પાદનોને અવાહક

કુદરતી મીકાના ઘણા પ્રકારો છે. સામાન્ય રીતે વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અભ્રક મુખ્યત્વે મસ્કોવાઇટ અને ફ્લોગોપાઇટ છે. મસ્કોવાઇટ રંગહીન અને પારદર્શક છે. Phlogopite ધાતુ અથવા અર્ધ-ધાતુની ચમકની નજીક છે, અને સામાન્ય રાશિઓ સોનેરી, કથ્થઈ અથવા આછો લીલો છે. Muscovite અને phlogopite ઉત્તમ વિદ્યુત અને ગરમી પ્રતિકાર ગુણધર્મો, રાસાયણિક સ્થિરતા અને સારા કોરોના પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેને 0.01~0.03 મીમીની જાડાઈ સાથે લવચીક પાતળા સ્લાઇસેસમાં છાલ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે તે એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે.

3: લેમિનેટેડ ઉત્પાદનો

મોટર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી લેમિનેટેડ પ્રોડક્ટ્સ કાચના કપડા (અથવા જાળી)થી બનેલી હોય છે જે ગુંદરમાં ડુબાડવામાં આવે છે (જેમ કે ઇપોક્સી રેઝિન, સિલિકોન રેઝિન અથવા ફિનોલિક રેઝિન) અને પછી ગરમ દબાવવામાં આવે છે. તેમાંથી, ફિનોલિક ગ્લાસ કાપડ બોર્ડમાં ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ અને વિદ્યુત ગુણધર્મો છે: પરંતુ તે નબળા ક્લીવેજ પ્રતિકાર અને સામાન્ય માઇલ્ડ્યુ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે સામાન્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે. ઇપોક્સી ફેનોલિક રેઝિન ગ્લાસ કાપડ બોર્ડમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ભેજ પ્રતિકાર, વિદ્યુત કામગીરી અને માઇલ્ડ્યુ પ્રતિકાર હોય છે. તે અદભૂત ભાગો તરીકે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મોટર્સ માટે યોગ્ય છે, અને ભેજવાળા ઉષ્ણકટિબંધીય પ્રદેશોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. ઓર્ગેનિક સિલિકોન ગ્લાસ ક્લોથ બોર્ડમાં ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર (H ગ્રેડ) અને સારી વિદ્યુત કામગીરી હોય છે, પરંતુ તેની યાંત્રિક શક્તિ ઇપોક્સી ફિનોલિક ગ્લાસ કાપડ બોર્ડ કરતા ઓછી હોય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશન ભાગો માટે યોગ્ય છે અને મિશ્ર ઉષ્ણકટિબંધીય વિસ્તારો માટે પણ યોગ્ય છે. લેમિનેટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્લોટ વેજ, સ્લોટ ગાસ્કેટ, ઇન્સ્યુલેટીંગ પેડ્સ અને નાની અને મધ્યમ કદની મોટર્સમાં વાયરિંગ બોર્ડ તરીકે થાય છે.