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एपॉक्सी ग्लास फाइबर क्लॉथ बोर्ड के साथ कौन से सामान का उपयोग किया जाता है?
एपॉक्सी ग्लास फाइबर क्लॉथ बोर्ड के साथ कौन से सामान का उपयोग किया जाता है?
घुमावदार संचालन की विश्वसनीयता और सेवा जीवन काफी हद तक इन्सुलेट सामग्री के प्रदर्शन पर निर्भर करता है। इन्सुलेट सामग्री के प्रदर्शन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं में विद्युत प्रदर्शन, गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक गुण शामिल हैं। यह लेख सुश्री इन्सुलेट सामग्री के विद्युत प्रदर्शन के लिए एक संक्षिप्त परिचय को संदर्भित करता है। इन्सुलेट सामग्री के विद्युत गुणों में ब्रेकडाउन ताकत, इन्सुलेशन प्रतिरोधकता, पारगम्यता और ढांकता हुआ नुकसान शामिल हैं। ब्रेकडाउन वोल्टेज को किलोवोल्ट/मिमी में व्यक्त ब्रेकडाउन बिंदु पर इन्सुलेट सामग्री की मोटाई से विभाजित करें। इन्सुलेट सामग्री के टूटने को मोटे तौर पर तीन रूपों में विभाजित किया जा सकता है: विद्युत टूटना, थर्मल ब्रेकडाउन और डिस्चार्ज ब्रेकडाउन। इन्सुलेट सामग्री के लिए मोटर की विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताएं ब्रेकडाउन विद्युत क्षेत्र की ताकत और इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए सबसे महत्वपूर्ण हैं।
मोटर के प्रकार के आधार पर, अन्य विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताएं बिल्कुल समान नहीं होती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च वोल्टेज मोटर्स के इन्सुलेशन के लिए इन्सुलेट सामग्री के कम ढांकता हुआ नुकसान और अच्छे कोरोना प्रतिरोध की आवश्यकता होती है; और लोहे के कोर और कंडक्टर के बीच विद्युत क्षेत्र वितरण पर विचार किया जाना चाहिए। विद्युत क्षेत्र की तीव्रता बढ़ जाती है। हानि स्पर्शरेखा भी बढ़ जाती है। जब वोल्टेज एक निश्चित मूल्य तक बढ़ जाता है, तो माध्यम के अंदर या इलेक्ट्रोड के किनारे के बुलबुले आंशिक रूप से मुक्त हो जाएंगे, और नुकसान स्पर्शरेखा अचानक काफी बढ़ जाती है। इस वोल्टेज मान को प्रारंभिक मुक्त वोल्टेज कहा जाता है। इंजीनियरिंग में, प्रारंभिक मुक्त वोल्टेज माप का उपयोग अक्सर इन्सुलेशन गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए इन्सुलेशन संरचना के अंदर हवा के अंतर की जांच के लिए किया जाता है। इसके अलावा, कुछ इन्सुलेट सामग्री को विद्युत गुणों जैसे कि कोरोना प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध और रिसाव के निशान के प्रतिरोध पर भी विचार करना चाहिए।
इन्सुलेट सामग्री का ढांकता हुआ नुकसान। विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत विद्युत रिसाव और ध्रुवीकरण के कारण इन्सुलेट सामग्री ऊर्जा हानि पैदा करती है। आम तौर पर, हानि शक्ति या हानि स्पर्शरेखा का उपयोग ढांकता हुआ नुकसान के आकार को व्यक्त करने के लिए किया जाता है। डीसी वोल्टेज की कार्रवाई के तहत, तात्कालिक चार्जिंग करंट, एब्जॉर्प्शन करंट और लीकेज करंट गुजर जाएगा। जब एक एसी वोल्टेज लगाया जाता है, तो तात्कालिक चार्जिंग करंट एक प्रतिक्रियाशील धारा (कैपेसिटिव करंट) होता है; लीकेज करंट वोल्टेज के साथ फेज में है और एक सक्रिय करंट है; अवशोषण धारा में एक प्रतिक्रियाशील वर्तमान घटक और एक सक्रिय वर्तमान घटक दोनों होते हैं। इन्सुलेट सामग्री के ढांकता हुआ नुकसान को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक। चूंकि अलग-अलग आवृत्तियों पर अलग-अलग ढांकता हुआ नुकसान होते हैं, इसलिए नुकसान स्पर्शरेखा मूल्य को मापते समय एक निश्चित आवृत्ति का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर, मोटर में प्रयुक्त सामग्री को आम तौर पर बिजली आवृत्ति पर ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा के लिए मापा जाता है।
वोल्टेज की कार्रवाई के तहत, इन्सुलेट सामग्री के माध्यम से हमेशा एक छोटा रिसाव चालू रहेगा। इस धारा का एक भाग सामग्री के अंदर से होकर बहता है; इसका एक हिस्सा सामग्री की सतह से होकर बहता है। इसलिए, इन्सुलेशन प्रतिरोधकता को वॉल्यूम प्रतिरोधकता और सतह प्रतिरोधकता में विभाजित किया जा सकता है। मात्रा प्रतिरोधकता सामग्री की आंतरिक विद्युत चालकता की विशेषता है, और इकाई ओम · मीटर है; सतह प्रतिरोधकता सामग्री की सतह की विद्युत चालकता की विशेषता है, और इकाई ओम है। इन्सुलेट सामग्री की मात्रा प्रतिरोधकता आमतौर पर 107 से 1019 मिमी मीटर की सीमा में होती है। इन्सुलेट सामग्री की प्रतिरोधकता आमतौर पर निम्नलिखित कारकों से संबंधित होती है। इन्सुलेट सामग्री में अधिकांश अशुद्धियां प्रवाहकीय आयनों का उत्पादन करती हैं, जो ध्रुवीय अणुओं के पृथक्करण को बढ़ावा दे सकती हैं, जिससे प्रतिरोधकता तेजी से गिरती है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्रतिरोधकता तेजी से घटती जाती है।