エポキシグラスファイバークロスボードにはどのアクセサリーが使用されていますか？

巻線動作の信頼性と耐用年数は、絶縁材料の性能に大きく依存します。 絶縁材料の性能に関する基本的な要件には、電気的性能、耐熱性、および機械的特性が含まれます。 この記事では、絶縁材料の電気的性能について簡単に紹介します。 絶縁材料の電気的特性には、破壊強度、絶縁抵抗率、誘電率、誘電損失などがあります。 ブレークダウン電圧をブレークダウンポイントでの絶縁材料の厚さで除算します（キロボルト/ mmで表されます）。 絶縁材料の破壊は、電気的破壊、熱的破壊、放電破壊のXNUMXつの形態に大別できます。 絶縁材料用のモーターの電気的性能要件は、破壊電界強度と絶縁抵抗にとって最も重要です。

モーターのタイプによっては、他の電気的性能要件は完全に同じではありません。 たとえば、高電圧モーターの絶縁には、絶縁材料の低い誘電損失と優れたコロナ抵抗が必要です。 そして、鉄心と導体の間の電界分布を考慮しなければなりません。 電界の強さが増します。 損失接線も増加します。 電圧が特定の値に上昇すると、媒体内の気泡または電極のエッジが部分的に解放され、損失接線が急激に増加します。 この電圧値は初期自由電圧と呼ばれます。 エンジニアリングでは、最初の自由電圧測定を使用して、絶縁構造内のエアギャップをチェックし、絶縁品質を制御することがよくあります。 さらに、一部の絶縁材料では、コロナ抵抗、アーク抵抗、漏れトレースに対する抵抗などの電気的特性も考慮する必要があります。

絶縁材料の誘電損失。 絶縁材料は、電界の作用下で漏電と分極によりエネルギー損失を発生させます。 一般に、損失電力または損失正接は、誘電損失のサイズを表すために使用されます。 直流電圧の作用により、瞬時充電電流、吸収電流、漏れ電流が流れます。 AC電圧が印加されると、瞬時充電電流は無効電流（容量性電流）になります。 漏れ電流は電圧と同相であり、アクティブ電流です。 吸収電流には、無効電流成分と有効電流成分の両方があります。 絶縁材料の誘電損失に影響を与える主な要因。 周波数によって誘電損失が異なるため、損失正接値を測定するときは特定の周波数を選択する必要があります。 一般に、モーターで使用される材料は、一般に、電源周波数での誘電正接について測定されます。

電圧の作用下では、絶縁材料には常に小さな漏れ電流が流れます。 この電流の一部は材料の内部を流れます。 その一部は材料の表面を通って流れます。 したがって、絶縁抵抗率は、体積抵抗率と表面抵抗率に分けることができます。 体積抵抗率は材料の内部電気伝導率を特徴づけ、単位はオーム・メートルです。 表面抵抗率は材料の表面の電気伝導率を特徴づけ、単位はオームです。 絶縁材料の体積抵抗率は、通常、107〜1019m・mの範囲です。 絶縁材料の抵抗率は、一般的に次の要因に関係しています。 絶縁材料中の不純物のほとんどは導電性イオンを生成し、極性分子の解離を促進して抵抗率を急速に低下させます。 温度が上昇すると、抵抗率は指数関数的に減少します。