site logo

ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ బోర్డ్‌తో ఏ ఉపకరణాలు ఉపయోగించబడతాయి?

ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ బోర్డ్‌తో ఏ ఉపకరణాలు ఉపయోగించబడతాయి?

వైండింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు సేవ జీవితం ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క పనితీరుపై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పనితీరు కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు విద్యుత్ పనితీరు, వేడి నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు. ఈ వ్యాసం Ms. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుత్ పనితీరుకు సంక్షిప్త పరిచయాన్ని సూచిస్తుంది. ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలలో బ్రేక్‌డౌన్ స్ట్రెంగ్త్, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టివిటీ, పర్మిటివిటీ మరియు డైలెక్ట్రిక్ లాస్ ఉన్నాయి. బ్రేక్డౌన్ పాయింట్ వద్ద ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క మందంతో బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ని విభజించండి, కిలోవోల్ట్లు / మిమీలో వ్యక్తీకరించబడింది. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విచ్ఛిన్నం సుమారుగా మూడు రూపాలుగా విభజించబడింది: విద్యుత్ బ్రేక్డౌన్, థర్మల్ బ్రేక్డౌన్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ బ్రేక్డౌన్. ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ కోసం మోటార్ యొక్క విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలు బ్రేక్డౌన్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ బలం మరియు ఇన్సులేషన్ నిరోధకతకు చాలా ముఖ్యమైనవి.

మోటారు రకాన్ని బట్టి, ఇతర విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలు సరిగ్గా ఒకే విధంగా ఉండవు. ఉదాహరణకు, అధిక-వోల్టేజ్ మోటార్ల ఇన్సులేషన్‌కు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టం మరియు మంచి కరోనా నిరోధకత అవసరం; మరియు ఐరన్ కోర్ మరియు కండక్టర్ మధ్య విద్యుత్ క్షేత్ర పంపిణీని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత పెరుగుతుంది. నష్టం టాంజెంట్ కూడా పెరుగుతుంది. వోల్టేజ్ నిర్దిష్ట విలువకు పెరిగినప్పుడు, మీడియం లేదా ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క అంచు లోపల ఉన్న బుడగలు పాక్షికంగా విడుదల చేయబడతాయి మరియు లాస్ టాంజెంట్ అకస్మాత్తుగా గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఈ వోల్టేజ్ విలువను ప్రారంభ ఉచిత వోల్టేజ్ అంటారు. ఇంజనీరింగ్‌లో, ఇన్సులేషన్ నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం లోపల గాలి ఖాళీని తనిఖీ చేయడానికి ప్రారంభ ఉచిత వోల్టేజ్ కొలత తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, కొన్ని ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు కరోనా రెసిస్టెన్స్, ఆర్క్ రెసిస్టెన్స్ మరియు లీకేజ్ ట్రేస్‌లకు రెసిస్టెన్స్ వంటి ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలను కూడా పరిగణించాలి.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క విద్యుద్వాహక నష్టం. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం విద్యుత్ లీకేజ్ మరియు ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ యొక్క చర్యలో ధ్రువణత కారణంగా శక్తి నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాధారణంగా, విద్యుద్వాహక నష్టం యొక్క పరిమాణాన్ని వ్యక్తీకరించడానికి లాస్ పవర్ లేదా లాస్ టాంజెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. DC వోల్టేజ్ చర్యలో, తక్షణ ఛార్జింగ్ కరెంట్, శోషణ కరెంట్ మరియు లీకేజ్ కరెంట్ పాస్ అవుతాయి. AC వోల్టేజ్ వర్తించబడినప్పుడు, తక్షణ ఛార్జింగ్ కరెంట్ రియాక్టివ్ కరెంట్ (కెపాసిటివ్ కరెంట్); లీకేజ్ కరెంట్ వోల్టేజ్‌తో దశలో ఉంది మరియు ఇది యాక్టివ్ కరెంట్; శోషణ కరెంట్ రియాక్టివ్ కరెంట్ కాంపోనెంట్ మరియు యాక్టివ్ కరెంట్ కాంపోనెంట్ రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు. వేర్వేరు పౌనఃపున్యాల వద్ద వేర్వేరు విద్యుద్వాహక నష్టాలు ఉన్నందున, లాస్ టాంజెంట్ విలువను కొలిచేటప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యాన్ని ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా, మోటారులో ఉపయోగించే పదార్థాలు సాధారణంగా పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద విద్యుద్వాహక నష్టం టాంజెంట్ కోసం కొలుస్తారు.

వోల్టేజ్ చర్యలో, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం ఎల్లప్పుడూ దాని ద్వారా చిన్న లీకేజ్ కరెంట్ కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రవాహంలో కొంత భాగం పదార్థం లోపలి భాగంలో ప్రవహిస్తుంది; దానిలో కొంత భాగం పదార్థం యొక్క ఉపరితలం గుండా ప్రవహిస్తుంది. అందువల్ల, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టివిటీని వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ మరియు ఉపరితల నిరోధకతగా విభజించవచ్చు. వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ అనేది పదార్థం యొక్క అంతర్గత విద్యుత్ వాహకతను వర్ణిస్తుంది మరియు యూనిట్ ఓమ్·మీటర్; ఉపరితల నిరోధకత పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క విద్యుత్ వాహకతను వర్ణిస్తుంది మరియు యూనిట్ ఓం. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీ సాధారణంగా 107 నుండి 1019 m·m పరిధిలో ఉంటుంది. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల నిరోధకత సాధారణంగా క్రింది కారకాలకు సంబంధించినది. ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌లోని చాలా మలినాలు వాహక అయాన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి ధ్రువ అణువుల విచ్ఛేదనాన్ని ప్రోత్సహిస్తాయి, దీనివల్ల రెసిస్టివిటీ వేగంగా పడిపోతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, రెసిస్టివిటీ విపరీతంగా తగ్గుతుంది.