सांस लेने वाली ईंटों का वर्गीकरण (3)

(चित्र) GW श्रृंखला भट्ठा प्रकार सांस ईंट

पारगम्य ईंटों को कोरन्डम-स्पिनेल सिस्टम वेंटिलेशन ईंटों, कोरन्डम-क्रोमियम ऑक्साइड सिस्टम वेंटिलेशन ईंटों, कोरन्डम-स्पिनल सिस्टम वेंटिलेशन सीट ईंटों और कोरन्डम-क्रोमियम ऑक्साइड सिस्टम वेंटिलेशन सीट ईंटों में उनकी सामग्री के अनुसार विभाजित किया जा सकता है।

1 कोरन्डम-स्पाइनल सिस्टम सांस लेने वाली ईंट

क्योंकि सिंगल-फेज कोरन्डम कास्टेबल के स्लैग प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध आदर्श नहीं हैं, स्पिनल सामग्री में अच्छा स्लैग क्षरण प्रतिरोध होता है। इसलिए, कोरन्डम कास्टेबल के प्रदर्शन में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कोरन्डम कास्टेबल में उच्च शुद्धता वाले फ़्यूज्ड स्पिनल को जोड़ा जाता है। कच्चा माल मुख्य रूप से प्लेट के आकार का कोरन्डम होता है, और बाइंडर के साथ उच्च तापमान पर फायर की जाने वाली हवा में पारगम्य ईंटों में अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और स्लैग प्रतिरोध होता है।

2 कोरन्डम-क्रोमियम ऑक्साइड सिस्टम सांस लेने योग्य ईंट

हवा-पारगम्य ईंट के स्टील स्लैग जंग के प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, संरचना में क्रोमियम ऑक्साइड माइक्रोपाउडर की एक निश्चित मात्रा को जोड़ा जाता है। मुख्य कच्चा माल प्लेट के आकार का कोरन्डम है, और क्रोमियम ऑक्साइड को कोरन्डम कास्टेबल में जोड़ा जाता है। उच्च तापमान पर, क्रोमियम ऑक्साइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड उच्च तापमान ठोस समाधान बनाते हैं, और साथ ही मैग्नीशियम ऑक्साइड की थोड़ी मात्रा के साथ आंशिक ठोस समाधान MgO·Cr2O3-MgO·Al2O3 बनाते हैं। इस ठोस घोल की चिपचिपाहट बहुत अधिक होती है, और Fe2O3 या स्लैग के लिए जंग और प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है, ताकि उच्च तापमान पर स्टील स्लैग के प्रवेश और क्षरण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके। इसी समय, Cr2O3 की थोड़ी मात्रा भी Al2O3 की अत्यधिक वृद्धि को रोक सकती है, क्रिस्टल में तनाव को कम कर सकती है और सामग्री के भौतिक गुणों में सुधार कर सकती है। हालांकि, अगर अतिरिक्त मात्रा बहुत बड़ी है, तो कोरन्डम अनाज की वृद्धि अत्यधिक बाधित होगी, और आंतरिक तनाव भी उत्पन्न होगा, जिससे सामग्री के भौतिक गुणों को कम किया जा सकेगा। इसके अलावा, Cr2O3 की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, बहुत अधिक जोड़ने से लागत में काफी वृद्धि होगी, और पर्यावरण पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।

3 कोरन्डम-स्पिनल सिस्टम सांस लेने वाली सीट ईंट

कोरन्डम-स्पिनल सिस्टम सांस लेने वाली सीट ईंट सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है, और मुख्य कच्चा माल कोरन्डम है। लाभ यह है कि स्पिनल में एसिड और क्षार के लिए अपेक्षाकृत मजबूत प्रतिरोध होता है, और यह अच्छे प्रदर्शन के साथ एक उच्च गलनांक वाला यौगिक है। एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम स्पिनल में क्षारीय स्लैग का मजबूत प्रतिरोध होता है, और लोहे के आक्साइड पर अपेक्षाकृत स्थिर प्रभाव पड़ता है। जब यह उच्च तापमान पर मैग्नेटाइट के संपर्क में आता है, तो यह एक ठोस समाधान बनाने के लिए प्रतिक्रिया करेगा, और सांस लेने वाली सीट ईंट के उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है; इसी समय, खनिजों के बीच विस्तार गुणांक में अंतर के कारण ठोस समाधान MgO या Al2O3 स्पिनल में बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।

4 कोरन्डम-क्रोमियम ऑक्साइड सिस्टम सांस लेने योग्य ब्लॉक

सांस की सीट ईंट के उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार के लिए कोरन्डम-क्रोमियम ऑक्साइड सिस्टम सांस लेने वाली सीट ईंट कोरन्डम-स्पिनल सिस्टम के आधार पर उत्पादित की जाती है। मुख्य कच्चा माल सारणीबद्ध कोरन्डम है, और इसमें थोड़ी मात्रा में औद्योगिक क्रोमियम ऑक्साइड पाउडर मिलाया जाता है। लाभ यह है कि स्पिनल द्वारा ईंटों के प्रदर्शन में सुधार के आधार पर, Al2O3-Cr2O3 द्वारा निर्मित ठोस घोल में आयरन ऑक्साइड स्लैग के संक्षारण प्रतिरोध में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। कम Cr2O3 जोड़ने से एल्यूमिना क्रिस्टल के अत्यधिक विकास को रोका जा सकता है, जिससे आंतरिक क्रिस्टल कम हो सकते हैं। तनाव, सांस की सीट ईंट के थर्मल शॉक प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध में सुधार।

समापन टिप्पणी

कोई फर्क नहीं पड़ता कि साइट पर उपयोग की शर्तें कितनी कठोर हैं, पिछले उपयोग के अनुभव और साइट पर प्रयोगात्मक विश्लेषण के माध्यम से, हम निश्चित रूप से एक प्रकार की सांस लेने वाली ईंट खोजने में सक्षम होंगे जो साइट पर गलाने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है।