Il ruolo di ogni componente del forno fusorio ad induzione

Uno, i componenti di base

I componenti di base si riferiscono a un insieme di apparecchiature che devono avere componenti per il normale funzionamento.

1-1, trasformatore

Il trasformatore è un dispositivo che fornisce l’energia elettrica necessaria all’apparecchiatura.

I trasformatori possono essere suddivisi in trasformatori a secco e trasformatori raffreddati ad olio in base ai diversi mezzi di raffreddamento.

Nel settore dei forni a frequenza intermedia, consigliamo speciali trasformatori raddrizzatori raffreddati ad olio.

Questo tipo di trasformatore è di gran lunga migliore dei normali trasformatori in termini di capacità di sovraccarico e anti-interferenza.

Fattori che influenzano la capacità del trasformatore

1) Nucleo di ferro

Il materiale del nucleo di ferro influisce direttamente sul flusso magnetico,

I comuni materiali del nucleo di ferro includono lamiere di acciaio al silicio (orientate/non orientate) e nastri amorfi;

2) Materiale del pacchetto di cavi

Ora ci sono pacchetti di cavi con anima in alluminio, pacchetti di cavi con anima in rame e pacchetti di cavi in ​​alluminio rivestiti in rame.

Il materiale del pacchetto di cavi influisce direttamente sulla generazione di calore del trasformatore;

3) Classe di isolamento

La temperatura di lavoro consentita della classe B è 130 ℃ e la temperatura di lavoro consentita della classe H è 180 ℃

1-2, alimentazione a frequenza intermedia

L’armadio di alimentazione a frequenza intermedia è il componente principale di un sistema.

Indipendentemente dal tipo di alimentazione a frequenza intermedia, è composta da due parti: raddrizzatore/inverter.

La funzione della parte raddrizzatore è quella di trasformare la corrente alternata a 50Hz utilizzata nelle nostre vite in una corrente continua pulsante. In base al numero di impulsi rettificati, può essere suddiviso in rettifica a 6 impulsi, rettifica a 12 impulsi, rettifica a 24 impulsi e così via.

Dopo la rettifica, un reattore di livellamento sarà collegato in serie sul polo positivo.

La funzione della parte inverter è quella di convertire la corrente continua generata dal raddrizzatore in una corrente alternata a frequenza intermedia.

1-3, armadio condensatore

La funzione dell’armadio del condensatore è di fornire un dispositivo di compensazione della potenza reattiva per la bobina di induzione.

Si può semplicemente capire che la quantità di capacità influisce direttamente sulla potenza del dispositivo.

devono essere consapevoli di è,

Esiste un solo tipo di condensatore risonante (condensatore di riscaldamento elettrico) per i condensatori di dispositivi in ​​parallelo.

In addition to the resonant capacitor (electric heating capacitor), the series device also has a filter capacitor.

Questo può essere utilizzato anche come criterio per giudicare se il dispositivo è un dispositivo parallelo o un dispositivo in serie.

1-4, corpo del forno

1) Classificazione del corpo del forno

Il corpo del forno è la parte di lavoro del sistema. In base al materiale del guscio del forno, è diviso in due tipi: guscio in acciaio e guscio in alluminio.

La struttura del forno a mantello di alluminio è relativamente semplice, costituita solo dalla bobina di induzione e dal corpo del forno. A causa dell’instabilità strutturale, attualmente è severamente vietato utilizzarlo. Quindi la nostra spiegazione si concentra sul forno a conchiglia d’acciaio.

2) Il principio di funzionamento del corpo del forno

Le parti principali di lavoro del corpo del forno sono composte da tre parti,

1 Bobina di induzione (realizzata in tubo di rame raffreddato ad acqua)

2 Crogiolo (solitamente in materiale di rivestimento)

3 Charges (various metal or non-metal materials)

Il principio di base del forno a induzione è un tipo di trasformatore a nucleo d’aria.

The induction coil is equivalent to the primary coil of the transformer,

I vari materiali del forno nel crogiolo sono equivalenti alla bobina secondaria del trasformatore,

Quando la corrente a frequenza intermedia (200-8000 HZ) viene fatta passare attraverso la bobina primaria, genererà linee di forza magnetiche per tagliare la bobina secondaria (carico) sotto l’azione del campo elettromagnetico, facendo sì che il carico generi una forza elettromotrice indotta, e indurre una corrente indotta sulla superficie perpendicolare all’asse della bobina di induzione. In modo che la carica stessa si riscaldi e sciolga la carica.