Uso corretto di Macchine utensili per tempra CNC

Durante la lavorazione, il pezzo può ruotare in entrambe le direzioni e la velocità delle parti può essere regolata senza problemi attraverso la regolazione del convertitore di frequenza. L’utilizzo di una struttura superiore a doppio gruppo migliora notevolmente la produttività di lavorazione dei pezzi. Per adattarsi alla lavorazione di pezzi di diverse lunghezze, l’altezza del centro superiore è regolata elettricamente. Attraverso il controllo automatico di diversi canali di uscita dell’alimentazione fornita dal sistema di controllo, è possibile realizzare la funzione di controllo della potenza variabile nel processo di elaborazione. Attraverso la programmazione da tastiera, l’utente può chiamare in qualsiasi momento il programma di tempra corrispondente, in modo da realizzare il controllo automatico di tempra continua, tempra continua sottosezione, tempra simultanea sottosezione e tempra simultanea. È inoltre dotato di un sistema di raffreddamento a circolazione di liquido di tempra e di un sistema di spruzzatura di liquido ausiliario integrato con la macchina utensile.

Poiché il riscaldamento a induzione utilizza un’alimentazione a media e alta frequenza, l’ambiente di elaborazione presenta le caratteristiche di alta tensione, alta corrente e forte campo magnetico. Inoltre, il vapore acqueo, la nebbia e le bave compaiono nel processo di lavorazione a freddo dell’intero processo di tempra, quindi la scena di tempra a induzione è molto complicata ed è automatica. Il controllo comporta requisiti complessi, ovvero l’uso corretto delle macchine utensili di tempra CNC.