Правильне використання Загартові верстати з ЧПУ

Під час обробки заготовка може обертатися в обох напрямках, а швидкість деталей можна плавно регулювати за допомогою регулювання частотного перетворювача. Використання двогрупової верхньої конструкції значно підвищує продуктивність обробки деталей. Щоб відповідати обробці заготовок різної довжини, висота верхнього центру регулюється електрично. Завдяки автоматичному контролю різних вихідних каналів джерела живлення, що забезпечується системою керування, можна реалізувати функцію керування змінною потужністю в процесі обробки. За допомогою програмування з клавіатури користувач може в будь-який час викликати відповідну програму гартування, щоб реалізувати автоматичний контроль безперервного гартування, безперервного гартування підрозділу, одночасного гартування підрозділу та одночасного гартування. Він також оснащений циркуляційною системою охолодження гартівної рідини та допоміжною системою розпилення рідини, інтегрованою з верстатом.

Оскільки для індукційного нагрівання використовується джерело живлення середньої та високої частоти, середовище обробки має характеристики високої напруги, сильного струму та сильного магнітного поля. Крім того, водяна пара, туман і задирки з’являються в процесі холодної обробки всього процесу гартування, тому сцена індукційного гартування є дуже складною та автоматичною. Контроль висуває складні вимоги, якими є правильне використання гартівних верстатів з ЧПК.