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Passaggi di debug del processo per l’indurimento a induzione

Process debugging steps for indurimento ad induzione

(1) Check that the selected heating power source and quenching machine tool are in good condition and operate normally.

(2) Installazione Installare il dispositivo di posizionamento o la parte superiore, il sensore, il pezzo e la tubazione di tempra.

(3) Start the device test parameters

Specifically 1. Water supply: start the equipment cooling pump and quenching pump, check the pipeline flow, and adjust the pressure.

2. Tuning: Connect the appropriate quenching transformer turns ratio and capacitance to make the power supply oscillate and prepare for output quenching power.

3. Frequency modulation: After the power supply starts to vibrate, further adjust the turns ratio and capacitance to make the output quenching current frequency, and pay attention to the ratio of voltage and current.

4. Regolazione della potenza: aumentare la tensione. Richiamare la potenza di riscaldamento necessaria per la tempra del pezzo.

5. Adjust the heating temperature: adjust the heating time, the distribution of the magnetic conductor, the gap (or moving speed) between the inductor and the heating part, and determine the quenching heating temperature.

6. Regolare la temperatura di rinvenimento: regolare il tempo di raffreddamento e determinare la temperatura di autotemperatura. (Selezionato per l’utilizzo in fase di rinvenimento, anche se non si utilizza l’autotempra, deve essere lasciata una certa temperatura residua per evitare che le parti si rompano).

7. Test quenching and quality inspection: After the quenching parameters are determined, test quenching is carried out, and the surface of the quenched sample is visually inspected according to the specified method. The test results should be recorded in a timely manner.

8. Registrare i parametri di tempra di prova: compilare la tabella di registrazione dei parametri del processo di tempra e rinvenimento a induzione in tempo dopo la tempra di prova per un uso successivo.

9. Invia per l’ispezione: i campioni che superano l’autoispezione verranno inviati al laboratorio metallografico per un’ulteriore ispezione della qualità della superficie e verrà rilasciato un rapporto di ispezione.