ຂະບວນການ debugging ຂັ້ນຕອນສໍາລັບ induction hardening

(1) ກວດເບິ່ງວ່າແຫຼ່ງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງ quenching ຢູ່ໃນສະພາບດີແລະເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ.

(2) ການຕິດຕັ້ງການຕິດຕັ້ງ fixture ຕໍາແຫນ່ງຫຼືເທິງ, ເຊັນເຊີ, workpiece ແລະທໍ່ quenching.

(3) ເລີ່ມຕົ້ນຕົວກໍານົດການທົດສອບອຸປະກອນ

ໂດຍສະເພາະ 1. ການສະຫນອງນ້ໍາ: ເລີ່ມປັ໊ມເຮັດຄວາມເຢັນອຸປະກອນແລະປັ໊ມ quenching, ກວດເບິ່ງການໄຫຼຂອງທໍ່, ແລະປັບຄວາມກົດດັນ.

2. Tuning: ເຊື່ອມຕໍ່ quenching transformer ທີ່ເຫມາະສົມອັດຕາສ່ວນ turns ແລະ capacitance ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສະຫນອງພະລັງງານ oscillate ແລະກະກຽມສໍາລັບການ quenching ຜົນຜະລິດ.

3. modulation ຄວາມຖີ່: ຫຼັງຈາກການສະຫນອງພະລັງງານເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສັ່ນ, ເພີ່ມເຕີມປັບອັດຕາສ່ວນ turns ແລະ capacitance ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດ quenching ຄວາມຖີ່ໃນປະຈຸບັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງດັນແລະປະຈຸບັນ.

4. ການປັບພະລັງງານ: ເພີ່ມແຮງດັນ. ໂທຫາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ quenching workpiece.

5. ປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: ປັບເວລາຄວາມຮ້ອນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ conductor ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ຊ່ອງຫວ່າງ (ຫຼືຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍ) ລະຫວ່າງ inductor ແລະພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນ, ແລະກໍານົດອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ quenching.

6. ປັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ tempering​: ປັບ​ເວ​ລາ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ tempering ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​. (ເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການ tempering, ເຖິງແມ່ນວ່າຖ້າຫາກວ່າຕົນເອງ tempering ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ອຸນຫະພູມທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງຖືກປະໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການ cracking).

7. ການທົດສອບ quenching ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ: ຫຼັງຈາກກໍານົດຕົວກໍານົດການ quenching, ການທົດສອບ quenching ແມ່ນດໍາເນີນ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ quenched ໄດ້ຖືກກວດກາສາຍຕາຕາມວິທີການທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ຢ່າງທັນເວລາ.

8. ບັນທຶກຕົວກໍານົດການ quenching ການທົດສອບ: ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຕາຕະລາງການບັນທຶກພາລາມິເຕີຂະບວນການແຂງ induction ແລະ tempering ໃນເວລາຫຼັງຈາກການທົດສອບ quenching ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ.

9. ສົ່ງສໍາລັບການກວດສອບ: ຕົວຢ່າງທີ່ຜ່ານການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຈະຖືກສົ່ງໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງໂລຫະເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຕື່ມອີກ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາຈະຖືກອອກ.