Prosés debugging léngkah pikeun hardening induksi

(1) Pariksa yén sumber kakuatan pemanasan anu dipilih sareng alat mesin quenching aya dina kaayaan anu saé sareng beroperasi sacara normal.

(2) Instalasi Pasang fixture positioning atawa luhur, sensor, workpiece jeung pipa quenching.

(3) Mimitian parameter test alat

Husus 1. suplai cai: ngamimitian pompa cooling parabot na pompa quenching, pariksa aliran pipa, tur saluyukeun tekanan.

2. Tuning: Sambungkeun trafo quenching luyu kabukti ratio sarta capacitance sangkan catu daya oscillate sarta nyiapkeun kakuatan quenching kaluaran.

3. modulasi Frékuénsi: Saatos catu daya mimiti ngageter, salajengna ngaluyukeun rasio robah warna ka warna na capacitance sangkan kaluaran quenching frékuénsi ayeuna, sarta nengetan rasio tegangan jeung arus.

4. adjustment kakuatan: ningkatkeun tegangan. Nelepon nepi kakuatan pemanasan diperlukeun pikeun quenching workpiece.

5. Saluyukeun suhu pemanasan: saluyukeun waktos pemanasan, sebaran konduktor magnét, celah (atawa speed pindah) antara induktor jeung bagian pemanasan, sarta nangtukeun suhu pemanasan quenching.

6. Saluyukeun suhu tempering: saluyukeun waktos cooling jeung nangtukeun suhu timer tempering. (Dipilih pikeun pamakéan salila tempering, sanajan timer tempering henteu dipaké, hawa residual tangtu kudu ditinggalkeun pikeun nyegah bagian tina cracking).

7. Test quenching sarta inspeksi kualitas: Saatos parameter quenching ditangtukeun, test quenching dilumangsungkeun, sarta beungeut sampel quenched ieu visually inspected nurutkeun métode dieusian. Hasil tés kedah dirékam dina waktosna.

8. Rékam parameter quenching test: eusian hardening induksi jeung prosés tempering tabel catetan parameter dina waktu sanggeus test quenching pikeun pamakéan engké.

9. Nepikeun pikeun inspeksi: The sampel nu lulus timer inspeksi bakal dikirim ka laboratorium metallographic pikeun inspeksi kualitas permukaan salajengna, sarta laporan inspeksi bakal dikaluarkeun.