프로세스 디버깅 단계 고주파 경화

(1) 선택된 화력원과 급냉 공작기계의 상태가 양호하고 정상적으로 작동하는지 확인한다.

(2) 설치 포지셔닝 픽스처 또는 탑, 센서, 워크 및 퀜칭 파이프라인을 설치합니다.

(3) 장치 테스트 매개변수 시작

구체적으로 1. 급수: 장비 냉각 펌프 및 담금질 펌프를 시작하고 파이프라인 흐름을 확인하고 압력을 조정합니다.

2. 튜닝: 적절한 냉각 변압기 권선비와 커패시턴스를 연결하여 전원 공급 장치를 진동시키고 출력 냉각 전력을 준비합니다.

3. 주파수 변조: 전원 공급 장치가 진동하기 시작한 후 권선비와 커패시턴스를 추가로 조정하여 출력 냉각 전류 주파수를 만들고 전압과 전류의 비율에주의하십시오.

4. 전원 조정: 전압을 높입니다. 공작물 담금질에 필요한 가열 전력을 불러옵니다.

5. 가열 온도 조정: 가열 시간, 자기 도체 분포, 인덕터와 가열 부품 사이의 간격(또는 이동 속도)을 조정하고 담금질 가열 온도를 결정합니다.

6. 템퍼링 온도 조정: 냉각 시간을 조정하고 자체 템퍼링 온도를 결정합니다. (템퍼링 중 사용을 위해 선택, 자체 템퍼링을 사용하지 않더라도 부품의 균열을 방지하기 위해 일정한 잔류 온도를 남겨 두어야 합니다.)

7. 시험 담금질 및 품질 검사 : 담금질 매개 변수가 결정된 후 시험 담금질을 수행하고 담금질 된 샘플의 표면을 지정된 방법에 따라 육안으로 검사합니다. 테스트 결과는 적시에 기록되어야 합니다.

8. 시험 담금질 매개변수 기록: 나중에 사용하기 위해 시험 담금질 후 제 시간에 유도 경화 및 템퍼링 공정 매개변수 기록 표를 작성합니다.

9. 검사를 위해 제출: 자체 검사를 통과한 샘플은 추가 표면 품질 검사를 위해 금속 조직 연구소로 보내지고 검사 보고서가 발행됩니다.