پروسيس ڊيبگنگ لاءِ قدم جوڙڻ

(1) چيڪ ڪريو ته چونڊيل حرارتي طاقت جو ذريعو ۽ ٻرندڙ مشين ٽول سٺي حالت ۾ آهن ۽ عام طور تي هلن ٿا.

(2) انسٽاليشن پوزيشن جي ٺاھ جوڙ يا مٿي، سينسر، workpiece ۽ quenching پائيپ لائين انسٽال.

(3) ڊوائيس ٽيسٽ پيٽرولر شروع ڪريو

خاص طور تي 1. پاڻي جي فراهمي: سامان کي کولنگ پمپ شروع ڪريو ۽ ڪونچنگ پمپ، پائپ لائن جي وهڪري کي چيڪ ڪريو، ۽ دٻاء کي ترتيب ڏيو.

2. ٽيوننگ: پاور سپلائي کي اوسيليٽ ڪرڻ ۽ آئوٽ پُٽ quenching پاور لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ مناسب ڪونچنگ ٽرانسفارمر موڙ جي تناسب ۽ ظرف کي ڳنڍيو.

3. فريڪوئنسي ماڊلوليشن: پاور سپلائي وائبرٽ ٿيڻ شروع ٿيڻ کان پوءِ، موڙ جي تناسب ۽ گنجائش کي وڌيڪ ترتيب ڏيو ته جيئن آئوٽ پُٽ quenching ڪرنٽ فريڪوئنسي ٺاهي، ۽ وولٽيج ۽ ڪرنٽ جي تناسب تي ڌيان ڏيو.

4. پاور ايڊجسٽمينٽ: وولٹیج وڌايو. workpiece quenching لاء گهربل حرارتي طاقت کي ڪال ڪريو.

5. حرارتي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو: حرارتي وقت کي ترتيب ڏيو، مقناطيسي موصل جي ورڇ، انڊڪٽر ۽ حرارتي حصي جي وچ ۾ خال (يا حرڪت جي رفتار)، ۽ گرمي پد کي ختم ڪرڻ جو اندازو لڳايو.

6. گرمي پد کي ترتيب ڏيو: ٿڌي وقت کي ترتيب ڏيو ۽ خود گرمي پد جي درجه حرارت کي طئي ڪريو. (منتخب ٿيل گرميءَ دوران استعمال لاءِ، ايستائين جو خود گرميءَ جو استعمال نه ڪيو ويو آهي، حصن کي ڀڃڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ مخصوص رهجي ويل درجه حرارت ڇڏي ڏنو وڃي).

7. ٽيسٽ quenching ۽ معيار جو معائنو: quenching parameters جو تعين ڪرڻ کان پوء، ٽيسٽ quenching ڪيو ويندو آهي، ۽ quenched نموني جي مٿاڇري کي بصري طور تي مخصوص طريقي سان معائنو ڪيو ويندو آهي. امتحان جا نتيجا بروقت رڪارڊ ڪيا وڃن.

8. رڪارڊ ٽيسٽ quenching parameters: induction hardening and tempering process parameter record table وقت ۾ ڀريو ٽيسٽ quenching بعد ۾ استعمال لاءِ.

9. معائنو لاءِ جمع ڪرايو: اهي نمونا جيڪي خود معائنو پاس ڪن ٿا، وڌيڪ مٿاڇري جي معيار جي معائني لاءِ ميٽيلوگرافڪ ليبارٽري ڏانهن موڪليا ويندا، ۽ هڪ انسپيڪشن رپورٽ جاري ڪئي ويندي.