誘導溶解炉の溶解速度と生産性を計算する方法は？

一般から提供されている電気炉の溶解能力データに注意する必要があります 誘導溶解炉 サンプルまたは技術仕様のメーカーは、融解速度です。 電気炉の溶解速度は、電気炉自体の特性であり、電気炉の出力や電源の種類と関係があり、生産工程とは関係ありません。 電気炉の生産性は、電気炉自体の溶解速度性能だけでなく、溶解操作システムにも関係しています。 通常、溶解操作サイクルには、供給、スキミング、サンプリングとテスト、テスト結果の待機（テスト手段に関連）、注入の待機など、特定の無負荷補助時間があります。これらの無負荷補助時間は、電源の入力電力を減らします。つまり、電気炉の溶解能力を減らします。

説明をわかりやすくするために、電気炉の電力利用率K1と運転電力利用率K2の概念を紹介します。

電気炉の電力利用率K1は、溶融サイクル全体における電源の出力電力と定格電力の比率を表し、電源のタイプに関連しています。 シリコン制御（SCR）フルブリッジ並列インバータ固体電源を備えた中間周波数誘導炉のK1値は、通常約0.8です。 Xi’an Institute of Mechanical and Electrical Technologyは、このタイプの電源装置にインバーター制御を追加しました（通常、このタイプの電源装置には整流器制御のみがあります）。値は0.9程度に近くなる可能性があります。 （IGBT）または（SCR）ハーフブリッジシリーズインバーター電力共有固体電源を備えた中間周波数誘導炉のK1値は、理論的には1.0に達する可能性があります。

運転電力利用係数K2の大きさは、溶解ワークショップのプロセス設計と管理レベル、および電気炉電源の構成スキームなどの要因に関連しています。 その値は、動作サイクル全体での定格出力電力に対する電源装置の実際の出力電力の比率に等しくなります。 一般に、電力利用係数K2は0.7から0.85の間で選択されます。 電気炉の無負荷補助運転時間（供給、サンプリング、試験待機、注入待機など）が短いほど、K2値は大きくなります。 表4スキーム4（2炉システムによる二重電源）を使用すると、K1.0値は理論的には0.9に達する可能性があり、実際、電気炉の無負荷補助運転時間が非常に短い場合はXNUMXを超える可能性があります。

したがって、電気炉の生産性Nは、次の式で計算できます。

N = P・K1・K2 / p（t / h）…………………………………………………………（1）

どこ：

P —電気炉の定格電力（kW）

K1 —電気炉の電力利用率。通常は0.8〜0.95の範囲です。

K2 —動作電力利用率、0.7〜0.85

p —電気炉溶解ユニット消費量（kWh / t）

例として、機械電気工学研究所によって製造された、10kWのシリコン制御（SCR）フルブリッジ並列インバーター固体電源を備えた2500tの中間周波数誘導溶解炉を取り上げます。 技術仕様書に記載されている単位溶融消費量pは520kWh / tであり、電気炉の電力利用率K1の値は0.9に達し、運転電力利用率K2の値は0.85とします。 電気炉の生産性は次のように得ることができます。

N = P・K1・K2 / p = 2500・0.9・0.85 / 520 = 3.68（t / h）

一部のユーザーは、溶融速度と生産性の意味を混同し、それらを同じ意味と見なしていることに注意してください。 彼らは、電気炉の電力利用係数K1と運転電力利用係数K2を考慮していませんでした。 この計算の結果は、N = 2500/520 = 4.8（t / h）になります。 このように選択された電気炉は、設計された生産性を達成することができません。