site logo

Ako vypočítať rýchlosť tavenia a produktivitu indukčnej taviacej pece?

 

Ako vypočítať rýchlosť tavenia a produktivitu indukčnej taviacej pece?

Malo by sa zdôrazniť, že údaje o kapacite tavenia elektrickej pece poskytnuté generálom indukčná taviaca pec manufacturer in the sample or technical specification is the melting rate. The melting rate of the electric furnace is the characteristic of the electric furnace itself, it is related to the power of the electric furnace and the type of power source, and has nothing to do with the production operation system. The productivity of the electric furnace is not only related to the melting rate performance of the electric furnace itself, but also related to the melting operation system. Usually, there is a certain no-load auxiliary time in the melting operation cycle, such as: feeding, skimming, sampling and testing, waiting for the test results (related to the test means), waiting for pouring, etc. The existence of these no-load auxiliary times reduces the power input of the power supply, that is, reduces the melting capacity of the electric furnace.

Pre prehľadnosť popisu uvádzame pojmy súčiniteľ využitia výkonu elektrickej pece K1 a súčiniteľ prevádzkového výkonu K2.

Faktor využitia výkonu elektrickej pece K1 je pomer výstupného výkonu napájacieho zdroja k jeho menovitému výkonu počas celého taviaceho cyklu a súvisí s typom napájacieho zdroja. Hodnota K1 medzifrekvenčnej indukčnej pece vybavenej kremíkom riadeným (SCR) plnomostovým paralelným invertorovým pevným napájacím zdrojom je zvyčajne okolo 0.8. Xi’an Institute of Mechanical and Electrical Technology pridal k tomuto typu napájacieho zdroja riadenie invertorom (zvyčajne má tento typ napájacieho zdroja len riadenie usmerňovača), hodnota sa môže blížiť k 0.9 alebo tak. Hodnota K1 medzifrekvenčnej indukčnej pece vybavenej (IGBT) alebo (SCR) polomostíkovým sériovým invertorom zdieľajúcim pevný zdroj energie môže teoreticky dosiahnuť 1.0.

Veľkosť koeficientu využitia prevádzkového výkonu K2 súvisí s faktormi, ako je návrh procesu a úroveň riadenia taviacej dielne a schéma konfigurácie napájania elektrickej pece. Jeho hodnota sa rovná pomeru skutočného výstupného výkonu zdroja k menovitému výstupnému výkonu počas celého pracovného cyklu. Všeobecne sa koeficient využitia energie K2 volí medzi 0.7 a 0.85. Čím kratší je čas pomocnej prevádzky elektrickej pece bez zaťaženia (ako napr.: podávanie, odber vzoriek, čakanie na testovanie, čakanie na liatie atď.), tým väčšia je hodnota K2. Pri použití tabuľky 4, schémy 4 (dvojité napájanie so systémom dvoch pecí) môže hodnota K2 teoreticky dosiahnuť 1.0, v skutočnosti môže dosiahnuť viac ako 0.9, keď je pomocná prevádzková doba elektrickej pece bez zaťaženia veľmi nízka.

Preto možno produktivitu N elektrickej pece vypočítať podľa nasledujúceho vzorca:

N = P·K1·K2 / p (t/h)………………………………………………………………………(1)

kde:

P – menovitý výkon elektrickej pece (kW)

K1 — Faktor využitia výkonu elektrickej pece, zvyčajne v rozsahu 0.8 ~ 0.95

K2 — Operating power utilization factor, 0.7 ~ 0.85

p – spotreba taviacej jednotky v elektrickej peci (kWh/t)

Ako príklad si vezmite 10t medzifrekvenčnú indukčnú taviacu pec vybavenú kremíkom riadeným (SCR) plnomostovým paralelným invertorovým napájacím zdrojom s výkonom 2500 520 kW, ktorý vyrába Ústav strojného a elektrotechnického inžinierstva. Jednotková spotreba tavenia p uvedená v technických špecifikáciách je 1 kWh/t a súčiniteľ využitia výkonu elektrickej pece Hodnota K0.9 môže dosiahnuť 2 a hodnota súčiniteľa využitia prevádzkového výkonu K0.85 sa berie ako XNUMX. Produktivita elektrickej pece sa dá získať takto:

N = P · K1 · K2 / p = 2500 0.9 · 0.85 · 520 / 3.68 = XNUMX (t/h)

It should be pointed out that some users confuse the meaning of melting rate and productivity, and regard them as the same meaning. They did not consider the electric furnace power utilization coefficient K1 and the operating power utilization coefficient K2. The result of this calculation would be N = 2500/520 = 4.8 (t /h). The electric furnace selected in this way cannot achieve the designed productivity.