Hoe de smeltsnelheid en productiviteit van een inductiesmeltoven te berekenen?

Opgemerkt moet worden dat de smeltcapaciteitsgegevens van de elektrische oven die door de algemene inductie smeltoven fabrikant in het monster of de technische specificatie is de smeltsnelheid. De smeltsnelheid van de elektrische oven is het kenmerk van de elektrische oven zelf, het is gerelateerd aan het vermogen van de elektrische oven en het type stroombron, en heeft niets te maken met het productiebesturingssysteem. De productiviteit van de elektrische oven is niet alleen gerelateerd aan de smeltsnelheid van de elektrische oven zelf, maar ook aan het smeltbewerkingssysteem. Gewoonlijk is er een bepaalde onbelaste hulptijd in de smeltcyclus, zoals: voeren, afromen, bemonsteren en testen, wachten op de testresultaten (gerelateerd aan de testmiddelen), wachten op gieten, enz. Het bestaan ​​van deze onbelaste hulptijden verminderen het opgenomen vermogen van de voeding, d.w.z. het smeltvermogen van de elektrische oven.

Voor de duidelijkheid van de beschrijving introduceren we de concepten van de gebruiksfactor K1 van elektrische ovens en de gebruiksfactor K2 van het bedrijfsvermogen.

De vermogensbenuttingsfactor K1 van de elektrische oven verwijst naar de verhouding tussen het uitgangsvermogen van de voeding en het nominale vermogen gedurende de gehele smeltcyclus en is gerelateerd aan het type voeding. De K1-waarde van een middenfrequente inductieoven uitgerust met een siliciumgestuurde (SCR) full-bridge parallelle inverter vaste voeding is meestal rond de 0.8. Xi’an Institute of Mechanical and Electrical Technology heeft inverterbesturing toegevoegd aan dit type voeding (meestal heeft dit type voeding alleen gelijkrichterbesturing), de waarde kan in de buurt van 0.9 liggen. De K1-waarde van de middenfrequente inductieoven uitgerust met (IGBT) of (SCR) halfbrug-serie inverter power sharing solide voeding kan theoretisch 1.0 bereiken.

De grootte van de gebruikscoëfficiënt K2 van het bedrijfsvermogen houdt verband met factoren zoals het procesontwerp en het beheersniveau van de smeltwerkplaats en het configuratieschema van de stroomvoorziening van de elektrische oven. De waarde is gelijk aan de verhouding tussen het werkelijke uitgangsvermogen van de voeding en het nominale uitgangsvermogen gedurende de gehele bedrijfscyclus. In het algemeen wordt de vermogensbenuttingscoëfficiënt K2 gekozen tussen 0.7 en 0.85. Hoe korter de onbelaste hulpbedrijfstijd van de elektrische oven (zoals: voeden, bemonsteren, wachten op testen, wachten op gieten, enz.), hoe groter de K2-waarde. Met behulp van Tabel 4 Schema 4 (dubbele voeding met systeem met twee ovens), kan de K2-waarde theoretisch 1.0 bereiken, in feite kan deze meer dan 0.9 bereiken wanneer de onbelaste hulpbedrijfstijd van de elektrische oven erg laag is.

Daarom kan de productiviteit N van de elektrische oven worden berekend met de volgende formule:

N = P·K1·K2 / p (t/u)…………………………………………………………(1)

Waar:

P — nominaal vermogen van elektrische oven (kW)

K1 — Stroomverbruiksfactor voor elektrische ovens, meestal in het bereik van 0.8 ~ 0.95

K2 — Gebruiksfactor bedrijfsvermogen, 0.7 ~ 0.85

p — verbruik smelteenheid elektrische oven (kWh/t)

Neem als voorbeeld een 10t middelfrequente inductiesmeltoven uitgerust met een 2500kW siliciumgestuurde (SCR) full-bridge parallelle inverter vaste voeding geproduceerd door het Institute of Mechanical and Electrical Engineering. Het smeltverbruik p van de eenheid aangegeven in de technische specificaties is 520 kWh/t, en de stroomverbruiksfactor van de elektrische oven. De waarde van K1 kan 0.9 bereiken en de waarde van de bedrijfsverbruiksfactor K2 wordt genomen als 0.85. De productiviteit van de elektrische oven kan worden verkregen als:

N = P·K1·K2 / p = 2500·0.9·0.85 / 520 = 3.68 (t/u)

Opgemerkt moet worden dat sommige gebruikers de betekenis van smeltsnelheid en productiviteit door elkaar halen en ze als dezelfde betekenis beschouwen. Ze hielden geen rekening met de coëfficiënt voor het gebruik van elektrische ovens K1 en de coëfficiënt voor het gebruik van het bedrijfsvermogen K2. Het resultaat van deze berekening zou N = 2500/520 = 4.8 (t /h) zijn. De op deze manier geselecteerde elektrische oven kan de ontworpen productiviteit niet bereiken.