ばね連続誘導加熱炉の製造

ばね連続製造誘導加熱炉

A. 主なプロセスパラメータ:

ばね用加熱丸鋼の直径：Φ12——16×3000——6000mm、

Φ22——25×3000——6000mm

Φ32——36×3000——6000mm

Φ40——48×3000——6000mm

ばね用丸鋼の加熱温度：980～1100℃

丸鋼加工時間：一般仕様2本4～5分、大型仕様XNUMX本XNUMX分

B. ばねを製造するための連続誘導加熱炉の技術パラメータ:

誘導加熱の特性と実際のアプリケーションでの経験によると、そのようなワークピースは一般的に加熱されます

最初に低周波加熱、次に高周波絶縁のXNUMX段階に分けられます。このような科学的かつ合理的な機器の使用は、ワークピースのプロセス要件を保証するだけでなく、エネルギーを効率的に利用し、生産効率を向上させます。

ワークピースの加熱プロセスの技術パラメータと加熱プロセスの技術的要件に従って、ワークピースを選択して温度と保温性を高めます。昇温部にはKGPS-500/4、8のデュアルバンド中間周波電源モデルを搭載。 Φ12-16、Φ22-25で材料を加熱する場合、周波数は8KHzで、電力は250KWで使用されます。保温部には周波数32KHz、出力36KWのKGPS-40/48中間周波電源を搭載。

C. ばね製造用連続誘導加熱炉のシステム構成

1. 電気部品:

KGPS-500/4～8中間周波電源XNUMX台

KGPS-250/8中間周波電源XNUMX台

電気容量キャビネット：500KW/4、8KHzデュアル周波数XNUMXセット

電気容量キャビネット：250KW/8KHz XNUMX台

温度センサー：GTR25×500 12セット（加熱φ16～3、XNUMXセットXNUMX個）

温度センサー：GTR35×500 22セット（加熱φ25～3、XNUMXセットXNUMX個）

温度センサー：GTR50×500 32セット（加熱φ36～3、XNUMXセットXNUMX個）

温度センサー：GTR60×500 40セット（加熱φ48～3、XNUMXセットXNUMX個）

保温センサー：GTR25×500 12セット（加熱φ16～9、XNUMXセットXNUMX個入り）

保温センサー：GTR35×500 22セット（加熱φ25～9、XNUMXセットXNUMX個入り）