site logo

Изготовление пружинной непрерывной индукционной нагревательной печи

Производство пружинное непрерывное печь индукционного нагрева

А. Основные параметры процесса:

Диаметр нагреваемой круглой стали для пружины: Φ12—16×3000—6000 мм,

Φ22——25×3000—6000 мм

Φ32——36×3000—6000 мм

Φ40——48×3000—6000 мм

Температура, до которой нагревается круглая сталь для пружины: 980 ~ 1100 ℃

Скорость обработки круглой стали: 2~4 минуты на деталь для общих спецификаций, 5 минут на деталь для больших спецификаций

20161251732877403

Б. Технические параметры печи непрерывного индукционного нагрева для изготовления пружин:

По характеристикам индукционного нагрева и опыту практического применения такие заготовки обычно нагревают

Он делится на два этапа – сначала низкочастотный нагрев, а затем высокочастотная изоляция. Такое научное и разумное использование оборудования не только гарантирует технологические требования заготовки, но также эффективно использует энергию и повышает эффективность производства.

В соответствии с техническими параметрами процесса нагрева заготовки и техническими требованиями процесса нагрева заготовка выбирается для повышения температуры и сохранения тепла. Секция повышения температуры оснащена двухдиапазонным источником питания промежуточной частоты модели KGPS-500/4, 8. При нагреве материалов с Φ12-16 и Φ22-25 частота составляет 8 кГц, а мощность составляет 250 кВт; при нагреве материалов с Φ32-36, Φ40-48 частота составляет 4 кГц, а мощность составляет 500 кВт. Секция сохранения тепла оснащена блоком питания промежуточной частоты КГПС-250/8 с частотой 8КГц и мощностью 250КВт.

C. Конфигурация системы печи непрерывного индукционного нагрева для изготовления пружины

1. Электрическая часть:

Один блок питания промежуточной частоты KGPS-500/4~8

Один блок питания промежуточной частоты KGPS-250/8

 Электрическая мощность шкафа: 500 кВт/4, 8 кГц двухчастотный один комплект

Электрическая мощность шкафа: 250 кВт/8 кГц один

Датчик температуры: один комплект GTR25×500 (нагрев φ12~16, 3 шт. в комплекте)

Датчик температуры: один комплект GTR35×500 (нагрев φ22~25, 3 шт. в комплекте)

Датчик температуры: один комплект GTR50×500 (нагрев φ32~36, 3 шт. в комплекте)

Датчик температуры: один комплект GTR60×500 (нагрев φ40~48, 3 шт. в комплекте)

Датчик изоляции: один комплект GTR25×500 (нагрев φ12~16, 9 шт. в комплекте)

Датчик изоляции: один комплект GTR35×500 (нагрев φ22~25, 9 шт. в комплекте)

Датчик изоляции: один комплект GTR50×500 (нагрев φ32~36, 9 шт. в комплекте)

Датчик изоляции: один комплект GTR60×500 (нагрев φ40~48, 9 шт. в комплекте)

Пульт управления: один выделенный

Выпрямительный трансформатор: 1000 кВА один

Инфракрасный термометр: набор American Raytech TX

Программируемый контроллер: комплект Siemens S7-200

Один комплект из компьютера, программного обеспечения и принтера

2. Механическая часть

Система нагрева и транспортировки заготовок (включая инвертор, двигатель, редуктор, цепь и т. д.) один комплект

Один комплект устройства для быстрой разгрузки заготовок (включая преобразователь частоты, двигатель, редуктор, цепь и т. д.)

Подающий приводной вал в сборе, группа 4

Узел приводного вала в датчике

Нагнетательный приводной вал в сборе пять групп

Стойка один комплект

Один комплект быстроподъемного колеса в сборе