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- Sep
Fabricação de forno de aquecimento por indução contínua de mola
Fabricação de mola contínua forno de aquecimento por indução
A. Principais parâmetros do processo:
O diâmetro do aço redondo aquecido para a mola: Φ12——16×3000——6000mm,
Φ22——25×3000——6000mm
Φ32——36×3000——6000mm
Φ40——48×3000——6000mm
A temperatura à qual o aço redondo para mola é aquecido: 980~1100℃
Processamento de aço redondo: 2 a 4 minutos por peça para especificações gerais, 5 minutos por peça para especificações grandes
B. Parâmetros técnicos do forno de aquecimento por indução contínua para fabricação de molas:
De acordo com as características do aquecimento por indução e a experiência em aplicações práticas, tais peças são geralmente aquecidas
É dividido em dois estágios: primeiro aquecimento de baixa frequência e, em seguida, isolamento de alta frequência. Esse uso científico e razoável do equipamento não apenas garante os requisitos do processo da peça de trabalho, mas também utiliza energia de forma eficiente e melhora a eficiência da produção.
De acordo com os parâmetros técnicos do processo de aquecimento da peça e os requisitos técnicos do processo de aquecimento, a peça é selecionada para aumentar a temperatura e a preservação do calor. A seção de aumento de temperatura é equipada com um modelo de fonte de alimentação de frequência intermediária de banda dupla de KGPS-500/4, 8. Ao aquecer materiais com Φ12-16 e Φ22-25, a frequência é de 8KHz e a potência é usada em 250KW; ao aquecer os materiais com Φ32-36, Φ40-48, a frequência é de 4KHz e a potência é usada em 500KW. A seção de preservação de calor está equipada com uma fonte de alimentação de frequência intermediária KGPS-250/8 com frequência de 8KHz e potência de 250KW.
C. Configuração do sistema de forno de aquecimento por indução contínua para fabricação de mola
1. Parte elétrica:
Uma fonte de alimentação de frequência intermediária KGPS-500/4~8
Uma fonte de alimentação de frequência intermediária KGPS-250/8
Gabinete de capacidade elétrica: 500KW/4, 8KHz dupla frequência um conjunto
Gabinete de capacidade elétrica: 250KW/8KHz um
Sensor de temperatura: um conjunto de GTR25×500 (aquecimento φ12~16, 3 peças por conjunto)
Sensor de temperatura: um conjunto de GTR35×500 (aquecimento φ22~25, 3 peças por conjunto)
Sensor de temperatura: um conjunto de GTR50×500 (aquecimento φ32~36, 3 peças por conjunto)
Sensor de temperatura: um conjunto de GTR60×500 (aquecimento φ40~48, 3 peças por conjunto)
Sensor de isolamento: um conjunto de GTR25×500 (aquecimento φ12~16, 9 peças por conjunto)
Sensor de isolamento: um conjunto de GTR35×500 (aquecimento φ22~25, 9 peças por conjunto)
Sensor de isolamento: um conjunto de GTR50×500 (aquecimento φ32~36, 9 peças por conjunto)
Sensor de isolamento: um conjunto de GTR60×500 (aquecimento φ40~48, 9 peças por conjunto)
Mesa de operação: uma dedicada
Transformador retificador: 1000KVA um
Termômetro infravermelho: um conjunto de American Raytech TX
Controlador programável: um conjunto de Siemens S7-200
Um conjunto de computador, software e impressora
2. Parte mecânica
Sistema de aquecimento e transporte da peça de trabalho (incluindo inversor, motor, redutor, corrente, etc.) um conjunto
Um conjunto de dispositivo de descarga rápida da peça de trabalho (incluindo conversor de frequência, motor, redutor, corrente, etc.)
Grupo de montagem do eixo de acionamento de alimentação 4
O conjunto do eixo de acionamento no sensor
Conjunto do eixo de acionamento de descarga cinco grupos
Rack um conjunto
Um conjunto de montagem de roda de pressão de elevação rápida