廃アルミニウム溶解誘導炉

厳密に言えば、アルミニウム製錬装置はアルミニウム製錬炉と同じです。 しかし、スクラップアルミニウムの形状やサイズが異なるため、小型材料の燃焼は大きく、溶融していなくてもすでに酸化されています。 したがって、廃アルミニウムを溶解するための装置は、酸化燃焼損失およびこのように提案された装置の様々な要件を考慮する必要がある。

廃アルミニウム溶解誘導炉の一般的なモデル選択表：

廃アルミニウム溶融誘導炉の組成：

The whole set of melting furnace equipment includes intermediate frequency power supply cabinet, compensation capacitor, furnace body and water-cooled cable, and reducer.

What are the uses of waste aluminum melting induction furnaces ?

中周波アルミニウム溶解炉は、主にアルミニウムの溶解と加温に使用され、 アルミニウム合金 特に、アルミニウムプロファイル、アルミニウム製品、合金プレート、アルミニウムスクラップなど、単一の炉でのバッチ処理によく使用されるアルミニウムプロファイル、アルミニウム製品などに使用します。 リサイクル等

廃アルミニウム溶解誘導炉の構造的特徴は何ですか？

1.小型、軽量、高効率、低消費電力。

2、周囲温度が低く、煙が少なく、良好な作業環境。

3、操作プロセスが簡単で、製錬操作が信頼できる。

4、均一な加熱温度、より少ない燃焼、および均一な金属組成;

5、鋳造品質が良く、溶融温度が速く、炉内温度の制御が容易で、生産効率が高い。

6、高可用性、品種変更が容易。

廃アルミニウム溶解誘導炉の構造の選択

1.溶解炉設備の全セットには、中間周波数電源キャビネット、補償コンデンサ、炉本体（XNUMXつ）、水冷ケーブルおよび減速機が含まれます。

2. The furnace body consists of four parts: furnace shell, induction coil, furnace lining, and tilting furnace gearbox.

3.炉のシェルは非磁性材料で作られ、誘導コイルは長方形の中空管で作られたスパイラルシリンダーであり、冷却水は溶融中に管を通過します。

4.コイルは銅の列を引き出し、水冷ケーブルと通信します。 炉のライニングは誘導コイルに近く、石英砂で焼結されています。 炉本体の傾斜は、傾斜ギアボックスによって直接回転します。 傾斜ギアボックスは、優れたセルフロック性能、安定した信頼性の高い回転を備えたXNUMX段式タービンシフトギアであり、非常用電源が遮断されたときの危険を回避します。

廃アルミニウム溶融誘導炉の一般的な緊急処理事故方法

過剰な冷却水温度の緊急治療

（1）センサー冷却水管が異物で詰まっており、水の流れが悪くなり、冷却水の温度が高くなりすぎています。 このとき、まず電源を切り、圧縮空気で水道管をパージして異物を取り除く必要があります。 ポンプの停止時間は8分を超えてはなりません。

（2）コイル冷却水路にスケールがあり、水流が減少し、冷却水温度が高くなりすぎます。 冷却水の水質に応じて、コイル水路の明らかなスケールは、隔年またはXNUMX年ごとに事前に酸洗いする必要があります。

（3）センサー水道管が突然漏れる。 この漏れは主に、インダクタと水冷ヨークまたは周囲の固定ブラケットとの間の絶縁破壊によって引き起こされます。 この事故が発覚した場合は、直ちに電源を停止し、故障時の絶縁処理を強化し、漏れ面をエポキシ樹脂などの絶縁接着剤でシールして電圧を下げてください。 この炉のアルミニウムは水和されており、完成後に修理されます。 コイルの水路が広範囲に壊れていると、一時的にエポキシ樹脂などで隙間を塞ぐことができず、炉を止めてアルミ液を流し込み、修理するだけです。

アルミ溶融誘導炉にはどのようなものがありますか？

1.石油炉は、主に軽油と重油を含む溶融アルミニウム炉です。 アルミニウム溶解炉は電気炉よりも優れていますが、XNUMXつのアルミニウム溶解炉の中でエネルギー消費コストが最も高く、環境汚染が比較的高くなっています。 大。

2.主に石炭の消費に使用される石炭ストーブは、エネルギー消費コストが低いですが、環境汚染が最大です。 状態は厳しく圧力を抑制しました。 多くの場所ですでに石炭火力発電所が禁止されています。

3。 ガス炉は、主に天然ガスを消費する溶融アルミニウム炉です。 アルミニウム溶解炉は比較的環境にやさしいですが、天然ガスの価格も高く、天然ガスの供給が逼迫し、燃料供給資源が不足しているところもあります。

4。 電気炉、主に電力消費用の溶融アルミニウム炉、電気抵抗溶融アルミニウム炉、電磁誘導溶融アルミニウム炉、中周波誘導溶融アルミニウム炉、今ではより多くのアルミニウム溶融炉が電気炉です。

廃アルミニウム溶解誘導炉を使用すると、どのような問題が発生する可能性がありますか？

Power failure accident handling – emergency treatment of aluminum water in the furnace

（1）コールドチャージの溶融開始時に停電が発生し、まだ完全に溶融していない。 炉を傾ける必要はなく、元の状態のままで、水を通過し続けるだけで、次に電源がオンになるのを待ちます。

（2）アルミニウム水は溶けているが、アルミニウム水の量が少なく、注水できない（温度に達していない、組成が不適格であるなど）ため、炉は自然に固化したと考えられる。特定の角度に傾けました。 量が多い場合は、アルミ水を捨てることを検討してください。

（3）突然の停電により、アルミ水が溶けてしまい、アルミ水が固まる前にパイプをアルミ水に差し込もうとして、再び溶けたときにガスを排除し、ガスの膨張や原因となることを防いでいます。爆発事故;

（4）固化した装入物を再度溶融する場合は、炉を前方に傾けて溶融アルミニウムが低い傾斜で流出しやすくし、爆発を防止することをお勧めします。

廃アルミニウム溶解誘導炉によるアルミニウム漏れの緊急処理

（1）アルミニウム液の漏れ事故は、機器の損傷を引き起こし、人体を危険にさらす可能性があります。 そのため、アルミ液の漏えい事故を未然に防ぐため、可能な限り炉の維持管理を行う必要があります。

（2）炉内ライニング厚さ測定器の警報が鳴ったら、直ちに電源を切り、炉本体周辺を点検してアルミ液が漏れていないか確認してください。 漏れがある場合は、すぐに炉を傾けてアルミニウム液を注ぎます。

（3）アルミニウム水が漏れていることが判明した場合は、直ちに職員を避難させ、アルミニウム水を炉の前部ピットに直接注ぎます。

（4）アルミニウムの漏れ液は、炉のライニングの損傷が原因です。 ライニングの厚さが薄いほど、電気効率が高くなり、溶融速度が速くなります。 ただし、ライニングの厚さが65 mm未満の場合、ライニング全体の厚さは、ほぼ硬質の焼結層と非常に薄い遷移層になります。 緩い層がない場合、ライニングはわずかに急冷され、急冷されて細かい亀裂が発生します。 ひびはライニングの内部全体にひびを入れる可能性があり、アルミニウム液は簡単に漏れ出します。

（5）炉が漏れた場合は、まず個人の安全を確保する必要があります。 機器の安全性を考慮すると、主な考慮事項は誘導コイルを保護することです。 したがって、炉が漏れた場合は、冷却水の流れを維持するために、すぐに電源をオフにする必要があります。