- 10
- Dec
ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಲಾಭಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ
1. It is easier to control the carbon content: under the condition of vacuum sintering temperature, the pressure in the furnace is only tens of Pascals (Pa) or even lower, O2, N2, H2 and H2O molecules are very few, and many reactions can be ignored. The impact is very small. As long as the dewaxing process is strictly controlled, the carbon content of the alloy changes very little during the vacuum sintering process, and the performance and structure are quite stable.
2. ಇದು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು: ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಇಡೀ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಚಕ್ರವು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು N2 ಮತ್ತು O2 ನ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲ.
3. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘನ ಹಂತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು: ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಡ್ರಿಲ್ನ ತೇವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ TiC ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ತಾಪಮಾನ, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ) ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ನಂತಹ ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.