Avantazhet e furra e sinterimit me vakum

1. Është më e lehtë të kontrollohet përmbajtja e karbonit: në kushtet e temperaturës së sinterimit me vakum, presioni në furrë është vetëm dhjetëra Pascals (Pa) ose edhe më i ulët, molekulat O2, N2, H2 dhe H2O janë shumë të pakta dhe shumë. reagimet mund të injorohen. Ndikimi është shumë i vogël. Për sa kohë që procesi i depilimit kontrollohet rreptësisht, përmbajtja e karbonit të aliazhit ndryshon shumë pak gjatë procesit të sinterimit me vakum, dhe performanca dhe struktura janë mjaft të qëndrueshme.

2. Mund të përmirësojë pastërtinë e aliazhit të sinteruar: në kushtet e sinterimit me vakum, është i dobishëm për reduktimin e oksideve të metaleve; i gjithë cikli i sinterizimit nuk ka nevojë të hapë derën e furrës, nuk hyn ajër dhe pothuajse nuk ka asnjë reagim të N2 dhe O2.

3. Mund të përmirësojë vetitë e fazës së ngurtë të aliazhit: në kushtet e sinterimit me vakum, sipërfaqja e fazës së fortë thith më pak papastërti, përmirëson lagshmërinë e stërvitjes në fazën e fortë dhe përmirëson forcën e lidhjes, veçanërisht të aliazhit. që përmban TiC.

4. Procesi i funksionimit është i thjeshtë: meqenëse mbushësi mund të hiqet gjatë sinterimit me vakum, kjo jo vetëm që thjeshton funksionimin, por gjithashtu shmang efektin negativ të mbushësit në sipërfaqen e trupit të sinteruar.

5. Mund të realizohet sinterimi me temperaturë të ndryshme: temperatura, atmosfera dhe presioni i furrës mund të kontrollohen veçmas në seksionet e temperaturës dhe mund të realizohet sinterimi izotermik (ruajtja e nxehtësisë) në çdo temperaturë dhe mund të kryhen funksione të shumta, siç është sinterimi i aliazhit gradient.