SMC 절연 보드에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

(1) 샘플 두께: 절연 물질이 매우 얇을 때 항복 전압은 두께에 비례합니다. 즉, 내전압은 두께와 관련이 없습니다. 절연 재료의 두께가 두꺼워지면 열을 발산하기 어렵고 불순물, 기포 및 기타 요소로 인해 절연 강도가 저하됩니다.

(2) 온도: 상온 이상에서는 온도가 상승함에 따라 전기적 강도가 감소합니다.

(3) 습도 : 단열재에 습기가 들어갔습니다. 전기 강도가 감소합니다.

(4) 전압 영향 시간: 대부분의 절연 기판에 대한 유기 재료의 전기적 강도는 전압 효과 시간이 증가함에 따라 감소합니다. 실험에서 부스트 속도가 빠르고 전기 강도가 높으며 단계적 부스트 또는 슬로우 부스트의 전압 효과가 더 길어 재료의 열 효과 및 내부 에어 갭과 같은 결함의 존재를 더 잘 반영할 수 있습니다. 따라서 일반적인 실험 방법에서는 충동적 부스팅 방식을 채택하지 않고 연속적 부스팅 또는 단계별 부스팅 방식을 채택하도록 규정하고 있다.

(5) 기계적 응력 또는 기계적 손상: 기계적 응력 또는 기계적 손상 후에 절연 재료의 전기적 강도가 감소합니다. 라미네이트 시료 처리는 가능한 한 강한 손상을 피하고 상처 대신 밀링을 사용하며 처리량을 적게 조절해야 합니다.

(6) 샘플: 샘플은 오염되지 않아야 하며 얇은 절연판 샘플은 주름이 없어야 합니다. 항복 전압이 저하됩니다.

(7) 변압기 오일의 물 또는 탄소 먼지: 샘플이 변압기 오일의 고장에 대해 테스트되어야 하는 경우 변압기 오일은 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. 시간이 지남에 따라 변압기 오일은 수분을 흡수하고 잔류 탄소 분말을 반복적으로 분해하여 샘플의 항복 전압을 떨어뜨립니다. 변압기 오일은 적절한 시기에 처리하거나 교체해야 합니다.