एसएमसी इन्सुलेशन बोर्डवर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत

(1) नमुन्याची जाडी: जेव्हा इन्सुलेट सामग्री खूप पातळ असते, तेव्हा ब्रेकडाउन व्होल्टेज जाडीच्या प्रमाणात असते, म्हणजेच विद्युत शक्तीचा जाडीशी काहीही संबंध नसतो. जेव्हा इन्सुलेट सामग्रीची जाडी वाढते तेव्हा उष्णता नष्ट करणे कठीण होते, अशुद्धता, फुगे आणि इतर घटक विद्युत शक्ती कमी करतात.

(२) तापमान: खोलीच्या तापमानाच्या वर, तापमान वाढल्याने विद्युत शक्ती कमी होते.

(3) आर्द्रता: ओलावा इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये प्रवेश केला आहे. विद्युत शक्ती कमी होते.

(४) व्होल्टेज इफेक्ट टाईम: व्होल्टेज इफेक्ट वेळ जसजसा वाढतो तसतसे बहुतेक इन्सुलेटिंग बोर्ड्ससाठी सेंद्रिय पदार्थांची विद्युत शक्ती कमी होते. प्रयोगात, बूस्टचा वेग वेगवान असतो आणि विद्युत शक्ती जास्त असते आणि स्टेपवाइज बूस्ट किंवा स्लो बूस्टचा व्होल्टेज प्रभाव जास्त असतो, ज्यामुळे थर्मल इफेक्ट्स आणि सामग्रीमधील अंतर्गत हवेतील अंतर यासारख्या दोषांचे अस्तित्व अधिक चांगल्या प्रकारे प्रतिबिंबित होऊ शकते. म्हणून, सामान्य प्रायोगिक पद्धतींमध्ये, आवेगपूर्ण बूस्ट पद्धतीचा अवलंब न करता, सलग बूस्टिंग किंवा स्टेप-बाय-स्टेप बूस्टिंग पद्धतीचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.

(५) यांत्रिक ताण किंवा यांत्रिक नुकसान: यांत्रिक ताण किंवा यांत्रिक नुकसान झाल्यानंतर इन्सुलेशन सामग्रीची विद्युत शक्ती कमी होईल. लॅमिनेट नमुना प्रक्रियेने शक्य तितके मजबूत नुकसान टाळले पाहिजे, जखमाऐवजी दळणे वापरावे आणि प्रक्रियेचे प्रमाण कमी असेल यावर नियंत्रण ठेवा.

(6) नमुना: नमुना दूषित नसावा आणि पातळ इन्सुलेट प्लेट नमुना सुरकुत्या नसावा. ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी होण्यास कारणीभूत ठरेल.

(७) ट्रान्सफॉर्मर ऑइलमधील पाणी किंवा कार्बन धूळ: ट्रान्सफॉर्मर ऑइलमध्ये बिघाड होण्यासाठी नमुन्याची चाचणी करायची असल्यास, ट्रान्सफॉर्मर तेलाने मानक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. कालांतराने, ट्रान्सफॉर्मर तेल ओलावा शोषून घेते आणि वारंवार अवशिष्ट कार्बन पावडर तोडते, ज्यामुळे सॅम्पलचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी होते. ट्रान्सफॉर्मर तेल योग्य वेळी उपचार किंवा बदलले पाहिजे.