- 23
- Jan
SMC इन्सुलेशन बोर्डलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?
SMC इन्सुलेशन बोर्डलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्?
(१) नमूना मोटाई: जब इन्सुलेट सामग्री धेरै पातलो हुन्छ, ब्रेकडाउन भोल्टेज मोटाईसँग समानुपातिक हुन्छ, अर्थात्, विद्युतीय शक्तिको मोटाईसँग कुनै सरोकार हुँदैन। जब इन्सुलेट सामग्रीको मोटाई बढ्छ, ताप, अशुद्धता, बुलबुले र अन्य तत्वहरूले बिजुलीको शक्ति घटाउन गाह्रो हुन्छ।
(२) तापक्रम: कोठाको तापक्रमभन्दा माथि, तापक्रम वृद्धिसँगै विद्युतीय शक्ति घट्छ।
(३) आर्द्रता: इन्सुलेशन सामग्रीमा आर्द्रता प्रवेश गरेको छ। विद्युतीय शक्ति घट्छ।
(4) भोल्टेज प्रभाव समय: अधिकांश इन्सुलेट बोर्डहरूको लागि जैविक सामग्रीको विद्युतीय शक्ति भोल्टेज प्रभाव समय बढ्दै जाँदा घट्छ। प्रयोगमा, बूस्ट गति छिटो छ र बिजुली बल उच्च छ, र स्टेपवाइज बूस्ट वा ढिलो बूस्टको भोल्टेज प्रभाव लामो छ, जसले सामग्रीमा थर्मल प्रभाव र आन्तरिक हावा खाली ठाउँहरू जस्ता दोषहरूको अस्तित्वलाई राम्रोसँग प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। तसर्थ, सामान्य प्रयोगात्मक विधिहरूमा, यो आवेगात्मक बूस्टिंग विधि अपनाउनु हुँदैन, तर क्रमिक वृद्धि वा चरण-दर-चरण बूस्टिङको विधि अपनाउनुपर्छ।
(५) यान्त्रिक तनाव वा यान्त्रिक क्षति: इन्सुलेशन सामग्रीको विद्युतीय शक्ति मेकानिकल तनाव वा यान्त्रिक क्षति पछि कम हुनेछ। लमिनेट नमूना प्रशोधनले सकेसम्म बलियो क्षतिबाट जोगिनुपर्दछ, घाउको सट्टा मिलिङ प्रयोग गर्नुहोस्, र प्रशोधनको मात्रा सानो हुन नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(6) नमूना: नमूना दूषित हुनु हुँदैन, र पातलो इन्सुलेट प्लेट नमूना झुर्रिएको हुनु हुँदैन। ब्रेकडाउन भोल्टेज ड्रप गर्न कारण हुनेछ।
(७) ट्रान्सफर्मरको तेलमा पानी वा कार्बनको धुलो: ट्रान्सफर्मरको तेलमा ब्रेकडाउनको लागि नमूना परीक्षण गर्नुपर्ने भएमा, ट्रान्सफर्मरको तेलले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। समय बित्दै जाँदा, ट्रान्सफर्मरको तेलले नमीलाई अवशोषित गर्छ र बारम्बार अवशिष्ट कार्बन पाउडरलाई तोड्छ, जसले गर्दा नमूनाको ब्रेकडाउन भोल्टेज घट्छ। ट्रान्सफर्मरको तेललाई उचित समयमा उपचार वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।