에폭시 파이프 제조업체는 다양한 단열재의 특성을 설명합니다.

초보 유튜버의 흔한 실수가 많고 단시간에 모든 실수를 고칠 수는 없다. 따라서 해야 할 일은 하나씩 해결하고 가장 중요한 것부터 시작하는 것입니다.
많은 종류의 단열재, 기체, 액체 및 고체의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 가스 절연 재료에는 공기, 질소 및 육불화황 절연 PC 필름이 있습니다. 액체 절연 재료는 주로 광물성 절연유와 합성 절연유(실리콘유, 도데실벤젠, 폴리이소부틸렌, 이소프로필비페닐, 디아릴에탄 등)가 있습니다. 고체 절연 재료는 유기 및 무기의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 유기 고체 절연 재료에는 절연 도료, 절연 접착제, 절연 종이, 절연 섬유 제품, 플라스틱, 고무, 니스 칠한 파이프 및 절연 함침 섬유 제품, 전기 필름, 복합 제품 및 접착 테이프, 전기 라미네이트 등이 포함됩니다. 주로 무기 고체 절연 재료 운모, 유리, 도자기 및 그 제품이 포함됩니다. 그에 비해 고체 단열재는 다양하고 가장 중요합니다.

전기 장비마다 절연 재료의 성능에 대한 요구 사항이 다릅니다. 고전압 모터 및 고압 케이블과 같은 고전압 전기기기의 절연재료는 높은 항복강도와 낮은 유전손실이 요구된다. 저전압 전기 제품은 기계적 강도, 파단 신율, 내열성 등급 등을 주요 요구 사항으로 간주합니다.

전기적 특성, 열적 특성, 기계적 특성, 내화학성, 내후성, 내식성 및 기타 특성과 같은 절연 재료의 거시적 특성은 화학적 조성 및 분자 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 무기 고체 절연 재료는 주로 규소, 붕소 및 다양한 금속 산화물, 주로 이온 구조로 구성되며 주요 특징은 높은 내열성, 작업 온도는 일반적으로 180℃ 이상, 우수한 안정성, 대기 노화에 대한 저항성, 저항성 우수한 화학적 특성 및 전기장의 작용하에 장기간 노화 성능; 그러나 높은 취성, 낮은 충격 강도, 높은 압력 저항 및 낮은 인장 강도; 가난한 솜씨. 유기재료는 일반적으로 평균분자량이 104~106인 고분자로 무기재료에 비해 내열성이 낮은 것이 일반적이다. 실리콘, 티타늄, 불소와 같은 방향족 고리, 헤테로고리 및 원소를 포함하는 재료의 내열성은 일반 선형 고분자 재료보다 높습니다.

절연 재료의 유전 특성에 영향을 미치는 중요한 요소는 분자 극성의 강도와 극성 성분의 함량입니다. 극성 물질의 유전율 및 유전 손실은 비극성 물질보다 높으며 불순물 이온을 쉽게 흡착하여 전도도를 높이고 유전 특성을 감소시킵니다. 따라서 단열재의 제조공정에서 오염을 방지하기 위해 청결에 주의를 기울여야 한다. 커패시터용 유전체는 고유한 특성을 개선하기 위해 높은 유전 상수가 필요합니다.