ఎపోక్సీ పైపు తయారీదారులు వివిధ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల లక్షణాలను వివరిస్తారు:

ఉన్నాయి అనేక రకాల ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు, దీనిని మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వాయువు, ద్రవ మరియు ఘన. సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్యాస్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలలో గాలి, నైట్రోజన్ మరియు సల్ఫర్ హెక్సాఫ్లోరైడ్ ఇన్సులేటింగ్ PC ఫిల్మ్‌లు ఉన్నాయి. లిక్విడ్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రధానంగా మినరల్ ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ మరియు సింథటిక్ ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ (సిలికాన్ ఆయిల్, డోడెసిల్బెంజీన్, పాలీసోబ్యూటిలీన్, ఐసోప్రొపైల్ బైఫినైల్, డైరీలేథేన్ మొదలైనవి) ఉన్నాయి. ఘన నిరోధక పదార్థాలను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మరియు అకర్బన. సేంద్రీయ ఘన నిరోధక పదార్థాలలో ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్, ఇన్సులేటింగ్ జిగురు, ఇన్సులేటింగ్ పేపర్, ఇన్సులేటింగ్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు, ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, వార్నిష్ చేసిన వార్నిష్ పైపులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ కలిపిన ఫైబర్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రికల్ ఫిల్మ్‌లు, మిశ్రమ ఉత్పత్తులు మరియు అంటుకునే టేపులు, ఎలక్ట్రికల్ లామినేట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. అకర్బన ప్రధాన ఘన నిరోధక పదార్థాలు మైకా, గాజు, సిరామిక్స్ మరియు వాటి ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఘన నిరోధక పదార్థాలు విభిన్నమైనవి మరియు అత్యంత ముఖ్యమైనవి.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పనితీరు కోసం వేర్వేరు విద్యుత్ పరికరాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. అధిక-వోల్టేజ్ మోటార్లు మరియు అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ వంటి అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల కోసం ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు అధిక బ్రేక్డౌన్ బలం మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టం కలిగి ఉండాలి. తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మెకానికల్ బలం, విరామ సమయంలో పొడిగింపు, వేడి నిరోధకత గ్రేడ్ మొదలైనవాటిని ప్రధాన అవసరాలుగా తీసుకుంటాయి.

విద్యుత్ లక్షణాలు, ఉష్ణ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలు వంటి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల యొక్క స్థూల లక్షణాలు దాని రసాయన కూర్పు మరియు పరమాణు నిర్మాణంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అకర్బన ఘన నిరోధక పదార్థాలు ప్రధానంగా సిలికాన్, బోరాన్ మరియు వివిధ మెటల్ ఆక్సైడ్‌లతో కూడి ఉంటాయి, ప్రధానంగా అయానిక్ నిర్మాణం, ప్రధాన లక్షణం అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, పని ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మంచి స్థిరత్వం, వాతావరణ వృద్ధాప్యానికి నిరోధకత, ప్రతిఘటన మంచి రసాయన లక్షణాలు మరియు విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య పనితీరు; కానీ అధిక పెళుసుదనం, తక్కువ ప్రభావ బలం, అధిక పీడన నిరోధకత మరియు తక్కువ తన్యత బలం; పేద హస్తకళ. సేంద్రీయ పదార్థాలు సాధారణంగా 104 మరియు 106 మధ్య సగటు పరమాణు బరువుతో పాలిమర్‌లు, మరియు వాటి ఉష్ణ నిరోధకత సాధారణంగా అకర్బన పదార్థాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సుగంధ వలయాలు, హెటెరోసైకిల్స్ మరియు సిలికాన్, టైటానియం మరియు ఫ్లోరిన్ వంటి మూలకాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాల వేడి నిరోధకత సాధారణ లీనియర్ పాలిమర్ పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల విద్యుద్వాహక లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలు పరమాణు ధ్రువణత యొక్క బలం మరియు ధ్రువ భాగాల కంటెంట్. ధ్రువ పదార్థాల యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు విద్యుద్వాహక నష్టం ధ్రువేతర పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాహకతను పెంచడానికి మరియు దాని విద్యుద్వాహక లక్షణాలను తగ్గించడానికి అశుద్ధ అయాన్‌లను శోషించడం సులభం. అందువల్ల, కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి. కెపాసిటర్‌ల కోసం డైలెక్ట్రిక్‌లకు వాటి నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అధిక విద్యుద్వాహక స్థిరాంకాలు అవసరం.