온간단조로

온간 단조로는 단조 산업에서 일반적으로 사용되는 비표준 유도로입니다. 원형강은 그라파이트를 예열 및 분사하여 가열한 후 XNUMX차 가열 방식인 온간단조에 필요한 온도로 가열합니다. 전체 장비 세트에는 자동 빨래판 공급, 체인 이송, 흑연 자동 분무기 및 기타 장비가 장착되어있어 온간 단조로의 완전한 자동화 및 지능화를 실현합니다.

1. 온간단조로의 온간단조 개념:

둥근 강철이 가열되면 둥근 강철의 재결정 온도는 약 750 °C입니다. 단조가 700 ° C 이상의 온도에서 수행되면 변형 에너지가 동적으로 방출 될 수 있으며 성형 저항이 급격히 감소합니다. 700-850 °C에서 단조할 때 단조가 산화됩니다. 스킨이 적고 표면 탈탄이 적고 단조품의 크기가 덜 변경됩니다. 950 ° C 이상의 단조시 성형력은 작지만 단조품의 스케일과 표면 탈탄이 심각하고 단조품의 크기가 크게 변합니다. 따라서 700-850 ° C 범위의 단조는 더 나은 품질과 정밀도로 단조를 얻을 수 있습니다.

온간 단조로의 온간 단조는 결정화 온도보다 낮고 상온보다 높은 강철 단조품을 의미합니다. 온간 단조 공정을 사용하는 목적은 정밀 단조품을 얻는 것이며 온간 단조의 목적은 냉간 단조의 큰 성형력없이 단조품의 정밀도와 품질을 향상시키는 것입니다.

2, 따뜻한 단조로 가열:

온간 단조로는 두 세트의 중간 주파수 가열로 가열 시스템을 사용하는 일종의 온라인 유도 가열이며, 한 세트의 중간 주파수 가열로가 온라인으로 예열되고 다른 세트의 중간 주파수 가열로가 최종적으로 가열되며 원형 강철 공작물이 정확합니다. 가열. 가열로 세트 사이에는 자동 잉크젯 상자가 있습니다. 흑연 분사 탱크는 예열 중간 주파수 가열로와 가열 유도로 사이에 있습니다. 예열된 빌렛에 그라파이트를 온라인으로 분사한 후, 분사된 빌렛을 가열유도로에서 가열합니다. 흑연 스프레이는 차가운 상태에서 빌렛을 냉각시키고 탈탄을 방지할 수 있습니다. 압출 과정에서 흑연은 또한 금형을 윤활하고 보호하는 역할을 합니다.

온간단조 가열로의 예열 온도는 일반적으로 120°C ~ 150°C입니다. 예열이 완료된 후 공작물에 흑연을 분사해야 합니다. 특히 가이드 레일의 디자인과 노즐의 디자인은 나름의 독특한 방식을 가지고 있다.

3. 온간단조로의 구성:

온간 단조로는 두 개의 독립적인 중간 주파수 전원 공급 장치, 두 세트의 중간 주파수 보상 커패시터, 재료 프레임 회전 메커니즘, 자동 빨래판(계단식) 공급 메커니즘, 연속 이송 메커니즘, 수평 대향 공급 메커니즘 및 사전 – 스프레이 탱크. 펌프 스테이션, 전기 제어 및 운영 시스템, 온도 측정 시스템 및 분류 시스템으로 구성됩니다.