Cuptor de forjare la cald

Cuptorul de forjare la cald este un cuptor cu inducție non-standard, utilizat în mod obișnuit în industria de forjare. Oțelul rotund este încălzit prin preîncălzire și pulverizare de grafit și apoi încălzit la temperatura necesară pentru forjarea la cald, care este o metodă secundară de încălzire. Întregul set de echipamente este echipat cu alimentare automată a plăcilor de spălat, transport cu lanț, mașină automată de pulverizare cu grafit și alte echipamente pentru a realiza automatizarea și inteligența completă a cuptorului de forjare caldă.

1. Conceptul de forjare la cald al cuptorului de forjare la cald:

Când oțelul rotund este încălzit, temperatura de recristalizare a oțelului rotund este de aproximativ 750 °C. Când forjarea este efectuată la o temperatură de peste 700 °C, energia de deformare poate fi eliberată dinamic, iar rezistența de formare este redusă brusc; la forjare la 700-850 °C, forjarea este oxidată. Sunt mai puține piei, decarburarea suprafeței este ușoară, iar dimensiunea pieselor forjate se modifică mai puțin; la forjare peste 950 °C, deși forța de formare este mai mică, scara și decarburarea suprafeței pieselor forjate sunt grave, iar dimensiunea pieselor forjate se modifică foarte mult. Prin urmare, forjarea în intervalul 700-850 ° C poate obține forjare cu o calitate și precizie mai bune.

Forjarea la cald a cuptorului de forjare caldă se referă la forjarea pieselor forjate din oțel care vor fi sub temperatura de cristalizare și mai mari decât temperatura normală. Scopul utilizării procesului de forjare la cald este de a obține piese forjate de precizie, iar scopul forjarii la cald este de a îmbunătăți precizia și calitatea pieselor forjate fără forța mare de formare a forjarii la rece.

2, încălzirea cuptorului de forjare caldă:

Cuptorul de forjare la cald este un fel de încălzire prin inducție online care utilizează două seturi de sisteme de încălzire cu frecvență intermediară, un set de cuptoare de încălzire cu frecvență intermediară este preîncălzit online, celălalt set de cuptoare de încălzire cu frecvență intermediară este în cele din urmă încălzit, iar piesa rotundă din oțel este cu precizie. încălzit. Există o cutie automată cu jet de cerneală între seturile de cuptoare de încălzire. Rezervorul de pulverizare cu grafit este situat între cuptorul de încălzire cu frecvență intermediară de preîncălzire și cuptorul de încălzire cu inducție. Tagla preîncălzită este pulverizată cu grafit on-line, iar țagla pulverizată este apoi încălzită în cuptorul cu inducție de încălzire. Pulverizarea cu grafit poate răci țagla în stare rece și poate preveni decarburarea. În timpul procesului de extrudare, grafitul joacă, de asemenea, rolul de a lubrifia și de a proteja matrița.

Temperatura de preîncălzire a cuptorului de încălzire cu forjare caldă este în general de 120°C până la 150°C. După finalizarea preîncălzirii, piesa de prelucrat trebuie pulverizată cu grafit. În special, designul șinei de ghidare și designul duzei au propriul mod unic.

3. Compoziția cuptorului de forjare caldă:

Cuptorul de forjare caldă constă din două surse independente de alimentare cu frecvență intermediară, două seturi de condensatoare de compensare a frecvenței intermediare, un mecanism de rotire a cadrului de material, un mecanism de alimentare automată a plăcilor de spălat (în trepte), un mecanism de transport continuu, un mecanism de alimentare opus orizontal și un mecanism de alimentare pre – rezervor de pulverizare. Este compus din stație de pompare, sistem electric de control și operare, sistem de măsurare a temperaturii și sistem de sortare.