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스프링 연속 유도 가열로 제조

제조 스프링 연속 유도 가열로

A. 주요 공정 매개변수:

봄을 위한 가열된 둥근 강철의 직경: Φ12——16×3000——6000mm,

Φ22——25×3000——6000mm

Φ32——36×3000——6000mm

Φ40——48×3000——6000mm

스프링용 환강을 가열하는 온도 : 980~1100℃

둥근 강철 가공 비트: 일반 사양의 경우 개당 2~4분, 대형 사양의 경우 개당 5분

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B. 스프링 제조용 연속 유도 가열로의 기술 파라미터:

유도 가열의 특성과 실제 적용 경험에 따르면 이러한 공작물은 일반적으로 가열됩니다.

저주파 가열과 고주파 절연의 두 단계로 나뉩니다. 이러한 과학적이고 합리적인 장비 사용은 공작물의 공정 요구 사항을 보장할 뿐만 아니라 에너지를 효율적으로 활용하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

공작물 가열 공정 기술 매개 변수 및 가열 공정 기술 요구 사항에 따라 온도 및 보온성을 높이기 위해 공작물이 선택됩니다. 온도 상승 섹션에는 KGPS-500/4, 8의 이중 대역 중간 주파수 전원 공급 장치 모델이 장착되어 있습니다. Φ12-16 및 Φ22-25로 ​​재료를 가열할 때 주파수는 8KHz이고 전력은 250KW에서 사용됩니다. Φ32-36, Φ40-48로 재료를 가열할 때 주파수는 4KHz이고 전력은 500KW에서 사용됩니다. 보온 섹션에는 250KHz의 주파수와 8KW의 전력을 가진 KGPS-8/250 중간 주파수 전원 공급 장치가 장착되어 있습니다.

C. 스프링 제조용 연속 유도 가열로의 시스템 구성

1. 전기 부품:

500개의 KGPS-4/8~XNUMX 중간 주파수 전원 공급 장치

250개의 KGPS-8/XNUMX 중간 주파수 전원 공급 장치

전기 용량 캐비닛: 500KW/4, 8KHz 이중 주파수 XNUMX세트

전기 용량 캐비닛: 250KW/8KHz XNUMX개

온도 센서: GTR25×500 12세트(가열 φ16~3, 세트당 XNUMX개)

온도 센서: GTR35×500 22세트(가열 φ25~3, 세트당 XNUMX개)

온도 센서: GTR50×500 32세트(가열 φ36~3, 세트당 XNUMX개)

온도 센서: GTR60×500 40세트(가열 φ48~3, 세트당 XNUMX개)

절연센서: GTR25×500 12세트(가열 φ16~9, XNUMX세트당 XNUMX개)

절연센서: GTR35×500 22세트(가열 φ25~9, XNUMX세트당 XNUMX개)

절연센서: GTR50×500 32세트(가열 φ36~9, XNUMX세트당 XNUMX개)

절연센서: GTR60×500 40세트(가열 φ48~9, XNUMX세트당 XNUMX개)

운영데스크 : 전용데스크 XNUMX개

정류 변압기: 1000KVA XNUMX개

적외선 온도계: American Raytech TX 세트

프로그래머블 컨트롤러: Siemens S7-200 세트

컴퓨터, 소프트웨어, 프린터 XNUMX세트

2. 기계 부품

작업물 가열 및 이송 시스템(인버터, 모터, 감속기, 체인 등 포함) XNUMX세트

급속 공작물 배출 장치 XNUMX세트(주파수 변환기, 모터, 감속기, 체인 등 포함)

구동축 어셈블리 그룹 4 공급

센서의 구동축 어셈블리

토출구동축조립 XNUMX군

랙 XNUMX세트

빠른 리프팅 압력 휠 어셈블리 한 세트