ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ കൂടാതെ സൂപ്പർ ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും

ലോഹ വർക്ക്പീസുകൾ ശമിപ്പിക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും വേണം. ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രചാരമുള്ള രീതിയാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവൃത്തി അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, സൂപ്പർ ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഹാർഡ്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വാങ്ങുമ്പോൾ, ആർക്കെങ്കിലും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ചില ആളുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, തീർച്ചയായും, ചില ആളുകൾക്ക് സൂപ്പർ ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിന് ആവശ്യമായ ക്വഞ്ചിംഗ് ലെയറിന്റെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള കാഠിന്യം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം, സൂപ്പർ-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും അവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയാണ്. സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും അവയെല്ലാം ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റിന്റെ ആവൃത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയുടെ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലൂടെ, ആൾട്ടർനേറ്റ് കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ അതേ ആവൃത്തി കോയിലിനകത്തും പുറത്തും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. വർക്ക്പീസ് കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതധാരയാൽ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും.

സെൻസിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ആഴത്തിന്റെ നിലവിലെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നിലവിലെ ആവൃത്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (സെക്കൻഡിൽ കാലയളവ്). ഉയർന്ന ആവൃത്തി, ആഴം കുറഞ്ഞ കറന്റ് ആഴം, കട്ടിയുള്ള പാളി നേർത്തതാണ്. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പാളി നേടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആവൃത്തികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, അതിനാലാണ് ചില ആളുകൾ ഇടത്തരം ആവൃത്തി കെടുത്തിക്കളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ചില ആളുകൾ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ചില ആളുകൾ സൂപ്പർ ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം, സൂപ്പർ-ഓഡിയോ കാഠിന്യം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം.

1. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ക്വിഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 50-500KHz ആണ്, കട്ടിയുള്ള പാളി (1.5-2 മിമി), കാഠിന്യത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവൃത്തി, വർക്ക്പീസ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, വികൃതമാക്കൽ, ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഘർഷണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് , പൊതുവായ പിനിയൻ, ഷാഫ്റ്റ് തരം (45# സ്റ്റീലിന്, 40Cr സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്).

2. അൾട്രാ-ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ക്വിഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 30 ～ 36kHz, കാഠിന്യം പാളി (1.5-3 മിമി). കഠിനമായ പാളി വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപരേഖയിൽ വിഭജിക്കാം. ചെറിയ മൊഡ്യൂളസ് ഗിയറിന്റെ ഉപരിതല താപ ചികിത്സ, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല ഘടന മാറ്റിക്കൊണ്ട്, കാമ്പിന്റെ കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും (അതായത് ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ) നിലനിർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ സമയം ഉപരിതല രസതന്ത്രം മാറ്റുക. നാശന പ്രതിരോധം, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവ മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് (അതായത്, രാസ താപ ചികിത്സ).

3. ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ 1-10KHz ആണ്, കട്ടിയുള്ള പാളി ആഴത്തിന്റെ ആവൃത്തി (3-5 മിമി). ക്രാങ്ക്‌ഷാഫ്റ്റുകൾ, വലിയ ഗിയറുകൾ, പ്രഷർ ലോഡുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകൾ മുതലായവ വഹിക്കാൻ ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ് (മെറ്റീരിയൽ 45 സ്റ്റീൽ, 40 സിആർ സ്റ്റീൽ, 9 എംഎൻ 2 വി, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്).

ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡിലെ ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപഭോക്താവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപഭോക്താവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തി ബാൻഡിന്റെ ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ശമിപ്പിച്ച വർക്ക്പീസ് ആണ്. ഉപഭോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരിച്ചറിയുകയും വിശ്വസനീയവും വിശ്വസനീയവുമായ നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ജോലി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയും.