അതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് മതിലിന്റെ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ?

1. മതിയായ അപവർത്തനം

1580 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ റിഫ്രാക്റ്ററി ഉള്ള വസ്തുക്കളെ റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ പാളിയുടെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ജീവിതത്തിന്റെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെയും ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെയും ആകസ്മികമായ അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് ഓവർ-ടെമ്പറേച്ചർ പരിഗണിക്കണം. കാസ്റ്റ് അയേൺ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്സും കുറഞ്ഞ മൃദുത്വ താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളും പലപ്പോഴും സുരക്ഷിതമല്ല. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ചാർജായി,

അതിന്റെ റിഫ്രാക്‌ടോറിനസ് 1650 ~1700℃ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ അതിന്റെ മൃദുത്വ താപനില 1650℃-നേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം.

2. നല്ല താപ സ്ഥിരത

ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ചൂളയ്ക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുത ദക്ഷത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇത് ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് ഒരു വലിയ റേഡിയൽ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചൂളയുടെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ചൂളയുടെ ചാർജ്ജിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ഷട്ട്ഡൗൺ എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം കാരണം ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ താപനില നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അസമമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് പലപ്പോഴും പൊട്ടുന്നു, ഇത് സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ. അതിനാൽ, വൈദ്യുത ചൂളകൾക്കുള്ള ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി എന്ന നിലയിൽ, അതിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3. നല്ല രാസ സ്ഥിരത

മെറ്റീരിയലിന്റെ രാസ സ്ഥിരത ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ ജീവിതവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യപ്പെടരുത്, വ്യത്യാസപ്പെടുത്തരുത്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യരുത്. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഉരുകുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കരുത്, കൂടാതെ ലോഹ ലായനികളോടും അഡിറ്റീവുകളോടും രാസപരമായി പ്രതികരിക്കരുത്, ലോഹ ലായനികൾ മലിനമാക്കുകയുമില്ല.

4. താപ വികാസത്തിന്റെ ചെറിയ ഗുണകം

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസവും സങ്കോചവും കൂടാതെ, താപനില മാറ്റങ്ങളോടെ വോളിയം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.

5. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്,

ലോഹം താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഇൻ-പ്ലേസ് ചാർജിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് നേരിടാൻ അതിന് കഴിയണം; ലോഹം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദവും ശക്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളകൽ ഫലവും നേരിടാൻ അതിന് കഴിയണം; ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ദീർഘകാല മണ്ണൊലിപ്പിന് കീഴിൽ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ധരിക്കുക.

6. നല്ല ഇൻസുലേഷൻ

ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വൈദ്യുതി നടത്തരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ചോർച്ചയ്ക്കും ക്ഷണികമായ സർക്യൂട്ടിനും കാരണമാകും, ഇത് ഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

7. മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം നല്ലതാണ്, അത് നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതായത്, സിന്ററിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, ചൂളയുടെ നിർമ്മാണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

8. സമൃദ്ധമായ വിഭവങ്ങളും കുറഞ്ഞ വിലയും.

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾക്കായുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണെന്ന് കാണുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കൂടാതെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന പ്രകൃതിദത്ത റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളൊന്നുമില്ല. വിവിധ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, പ്രകൃതിദത്ത ധാതു വിഭവങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും സമന്വയിപ്പിക്കുകയും പുനഃസംസ്കരിക്കുകയും വേണം, അവയുടെ പ്രകടനം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.