Persekitaran kerja meniup argon dan batu bata bernafas di bahagian bawah sendok

Dalam proses pemurnian keluli lebur di senduk, sangat penting bagi pengeluar keluli untuk menyelesaikan pengeluaran dengan menggunakan proses argon tiup bawah dari bata pengudaraan. Fungsi bata pengudaraan meniup argon bawah adalah mengaduk keluli cair dengan meniup argon di bahagian bawah untuk membuat keluli cair beredar. Tujuan menyesuaikan komposisi keluli cair dan menghilangkan kemasukan.

Dalam proses pemurnian keluli lebur di senduk, sangat penting bagi pengeluar keluli untuk menyelesaikan pengeluaran dengan menggunakan proses argon tiup bawah dari bata pengudaraan. Fungsi bata pengudaraan meniup argon bawah adalah mengaduk keluli cair dengan meniup argon di bahagian bawah untuk membuat keluli cair beredar. Tujuan menyesuaikan komposisi keluli cair dan menghilangkan kemasukan. Oleh itu, kebolehtelapan udara dari batu bata yang boleh ditembus udara senduk memberi kesan yang besar terhadap penapisan di luar tungku. Sekiranya udara tidak kedap udara atau kebolehtelapan udara kecil, kerja pemurnian keluli cair tidak dapat diselesaikan. Selain itu, jika kebolehtelapan udara terlalu besar, ia akan mempengaruhi lapisan sendok dengan bahan tahan api yang lain. Hayat perkhidmatan.

(Gambar) Pembakar roti

Semasa proses pengeluaran, batu bata ladle bawah yang ditiup dan bernafas harus menahan: aliran udara (argon) dan hakisan keluli lebur, hakisan terak cair setelah pemutus keluli cair yang berterusan, dan kehilangan dan perputaran lebur yang disebabkan oleh tiupan dan pembersihan paip oksigen permukaan kerja bata bernafas semasa pembaikan panas Sangat sejuk dan panas dalam proses dan kerosakan yang disebabkan oleh getaran mekanikal semasa mengangkat.

Dalam proses penapisan, bata yang dapat bernafas sendok perlu meniup argon di bahagian bawah keseluruhan proses. Aliran udara ditiup ke senduk dengan tekanan yang lebih tinggi, dan baja cair diaduk terus. Di permukaannya, ia adalah tumbukan dan pendidihan baja lebur. Pada masa yang sama, kerana daya tindak balas aliran udara, batu bata yang dapat ditembus udara dan bahan tahan api di sekitarnya akan mengalami hakisan yang besar.

Selepas keluli cair selesai pada pemutus berterusan, sehingga terak baja dituangkan sepenuhnya, permukaan kerja bata pengudaraan akan bersentuhan dengan terak, dan sebahagian oksida dalam sanga akan bertindak balas dengan bata untuk terbentuk eutektik untuk menjadikan bata pengudaraan terhakis akibat hakisan.

(Gambar) Prinsip kerja bata bernafas

Semasa membersihkan permukaan bata bernafas yang berfungsi, kaedah peniupan argon rendah dan peniupan tombak oksigen secara amnya digunakan. Sambungkan sambungan paip gas argon ke paip ekor bata bernafas, buka injap, dan gas bertekanan tinggi akan mengalir ke bata bernafas. Pada masa yang sama, pekerja pembaikan panas menggunakan tombak oksigen untuk meniup terak keluli yang tersisa di permukaan bata yang boleh bernafas sehingga permukaan kerja bata yang bernafas berubah sedikit. Hingga gelap.

Ladle keluli disambungkan sekejap-sekejap, dan cepat sejuk dan panas sebelum dan sesudah keluli disambungkan, dan senduk keluli pasti akan dilanggar semasa proses mengangkat, mengakibatkan kerosakan mekanikal.

Ini dapat dilihat bahawa kualiti batu bata bernafas argon yang dihirup bawah sangat penting bagi pengeluar keluli. Semakin tinggi kualiti batu bata yang bernafas, semakin tinggi output dan kualiti keluli yang sesuai. Firstfurnace@gmil.com, sebagai pengeluar batu bata berventilasi profesional, telah mengembangkan, menghasilkan dan menjual bata pengudaraan selama 18 tahun. Produk berkualiti tinggi, dengan jangka hayat yang panjang, ketahanan kejutan terma, rintangan hakisan, rintangan hakisan dan ciri-ciri lain yang sangat baik!