Werkomgeving van argon blazen en ademende stenen op de bodem van de pollepel

Bij het raffineren van gesmolten staal in de pollepel, is het voor staalfabrikanten erg belangrijk om de productie te voltooien door middel van het bodemblazende argonproces van de ventilerende steen. De functie van de onderste argonblazende ventilatiesteen is om het gesmolten staal te roeren door argon op de bodem te blazen om het gesmolten staal te laten circuleren. Het doel van het aanpassen van de samenstelling van gesmolten staal en het verwijderen van insluitsels.

Bij het raffineren van gesmolten staal in de pollepel, is het voor staalfabrikanten erg belangrijk om de productie te voltooien door middel van het bodemblazende argonproces van de ventilerende steen. De functie van de onderste argonblazende ventilatiesteen is om het gesmolten staal te roeren door argon op de bodem te blazen om het gesmolten staal te laten circuleren. Het doel van het aanpassen van de samenstelling van gesmolten staal en het verwijderen van insluitsels. Daarom heeft de luchtdoorlatendheid van de luchtdoorlatende stenen van de pollepel een grote invloed op de raffinage buiten de oven. Als de lucht niet luchtdicht is of de luchtdoorlaatbaarheid klein is, kan het raffinagewerk van gesmolten staal niet worden voltooid. Bovendien, als de luchtdoorlaatbaarheid te groot is, zal dit de bekleding van de pollepel met andere vuurvaste materialen aantasten. Levensduur.

(Foto) Baklepel

Tijdens het productieproces moeten de geblazen en ademende bakstenen van de pollepel bestand zijn tegen: luchtstroom (argon) en gesmolten staalerosie, gesmolten slakerosie na het continu gieten van gesmolten staal, en smeltverlies en omzet veroorzaakt door het blazen en reinigen van de zuurstofpijp het werkoppervlak van de ademende steen tijdens warme reparatie Extreem koud en heet in het proces en schade veroorzaakt door mechanische trillingen tijdens het tillen.

Tijdens het verfijnen moet de ademende baksteen van de pollepel argon op de bodem van het hele proces blazen. De luchtstroom wordt met hogere druk in de pollepel geblazen en het gesmolten staal wordt continu geroerd. Aan de oppervlakte is het het tuimelen en koken van het gesmolten staal. Tegelijkertijd zullen door de reactiekracht van de luchtstroom de luchtdoorlatende baksteen en de omringende vuurvaste materialen onderhevig zijn aan een grote mate van erosie.

Nadat het gesmolten staal is voltooid op het continugieten, totdat de staalslak volledig is uitgegoten, zal het werkoppervlak van de ventilerende steen in contact komen met de slak, en een deel van de oxiden in de slak zal reageren met de steen om te vormen een eutectisch middel om de ventilerende baksteen te maken Geërodeerd door erosie.

(Foto) Het werkingsprincipe van ademende baksteen

Bij het reinigen van het werkoppervlak van ademende stenen wordt over het algemeen de methode van blazen met laag argon en zuurstoflans gebruikt. Sluit de verbinding van de argongasleiding aan op de uitlaatpijp van de ademende steen, open de klep en het hogedrukgas zal in de ademende steen stromen. Tegelijkertijd gebruikt de hete reparateur een zuurstoflans om de resterende staalslak op het oppervlak van de ademende steen te blazen totdat het werkoppervlak van de ademende steen enigszins verandert. Tot het donker is.

De stalen pollepel is met tussenpozen verbonden, en de snelle koude en warme voor en nadat het staal is verbonden, en de stalen pollepel is onvermijdelijk onderhevig aan botsingen tijdens het hijsproces, wat resulteert in mechanische schade.

Het is duidelijk dat de kwaliteit van ondergeblazen argon-ademende bakstenen erg belangrijk is voor staalfabrikanten. Hoe hoger de kwaliteit van de ademende stenen, hoe hoger de output en kwaliteit van het bijbehorende staal. Firstfurnace@gmil.com is als professionele fabrikant van geventileerde bakstenen al 18 jaar bezig met het ontwikkelen, produceren en verkopen van ventilatiestenen. De producten zijn van hoge kwaliteit, met een lange levensduur, thermische schokbestendigheid, erosieweerstand, erosieweerstand en andere uitstekende eigenschappen!