SD-240/300 intermediate frequency forging furnace

1. Komponen utama:

(1) SD-240/300 bekalan kuasa frekuensi pertengahan

(2) Kapasitor pampasan dan meja tungku penempaan

(3) gegelung induksi, rel panduan dan penutup luar

(4) Mekanisme makan pneumatik

2. Maximum input power: 240/300KW

3. Kekerapan ayunan output: 1-20KHZ

4. Voltan input: tiga fasa 380V 50 atau 60HZ

5. Keperluan air penyejuk: ≥0.2MPa, ≥50L / min

6. Kapasiti pemanasan (KG / min)

(1) Keluli hingga 1000 ℃: 8.5KG / 10.7KG

(2) Tembaga hingga 700 ℃: 12KG / 15KG

7. Ukuran meja: panjang 2 meter × lebar 0.8 meter × tinggi 0.89 meter

8. Weight of induction forging furnace for iron:

9. Intermediate frequency power supply volume: width 80cm×thickness 56cm×height 180cm

10. Weight of intermediate frequency power supply: 280KG/300KG

11. Digunakan untuk pemanasan berterusan bahan monolitik seperti keluli, tembaga, aluminium, dll.

aplikasi khas:

Termasuk bekalan kuasa frekuensi pertengahan, kotak kapasitor pampasan dan meja kerja, gegelung induksi, mekanisme makan, dan lain-lain. Menurut keperluan aplikasi yang berbeza, mungkin juga termasuk termometer inframerah, pengawal suhu, dan alat makan dan gegelung;

Ciri-ciri relau pemanasan monolitik frekuensi pertengahan:

(1) Julat frekuensi besar, dari 1KHZ hingga 20KHZ, dan frekuensi yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan diameter benda kerja pemanasan tertentu.

(2) Ketika seluruh bahan dipanaskan di relau penempaan frekuensi menengah, panjang gegelung induksi panjang 500mm-1 meter, dan banyak bahan dipanaskan pada waktu yang sama, yang memastikan kesan transmisi panas;

(3) Relau pemanasan monolitik frekuensi sederhana menggunakan mod pemanasan berterusan, dan beban di dalam gegelung induksi relatif seimbang, yang mengatasi peralatan yang disebabkan oleh perubahan beban besar ketika beban satu bar naik dari suhu kamar hingga 1100 ° C semasa keseluruhan proses pemanasan. Perubahan besar dalam kuasa pemanasan sebenar memastikan bahawa kekuatan sebenar peralatan dapat melebihi 85% dari daya undian selama keseluruhan proses pemanasan berterusan, dan peralatan dapat digunakan dengan berkesan.

(4) Ketika memanaskan logam bukan ferus seperti tembaga dan aluminium, kekuatan sebenar peralatan dapat lebih dari 85% daya maksimum melalui reka bentuk gegelung induksi dan kapasitor yang wajar, dan kapasiti pemanasan 3.5KG / KW • jam ketika memanaskan tembaga.

(5) Dibandingkan dengan bekalan kuasa frekuensi menengah thyristor, ukurannya tidak hanya kecil dan mudah dijaga, tetapi juga dapat menjimatkan tenaga sebanyak 15-20%.

Spesifikasi relau pemanasan monolitik utama dan kapasiti pemanasan: