SD-240/300 кузнечная печь промежуточной частоты

1. Основные компоненты:

(1) Блок питания промежуточной частоты SD-240/300

(2) Компенсационный конденсатор и стол ковочной печи

(3) Индукционная катушка, направляющая и внешняя крышка

(4) Пневматический механизм подачи

2. Максимальная входная мощность: 240/300 кВт

3. Частота колебаний на выходе: 1-20 кГц

4. Входное напряжение: трехфазное 380 В, 50 или 60 Гц.

5. Требования к охлаждающей воде: ≥0.2 МПа, ≥50 л / мин.

6. Теплопроизводительность (кг / мин)

(1) Сталь до 1000 ℃: 8.5 кг / 10.7 кг

(2) Медь до 700 ℃: 12 кг / 15 кг

7. Размер стола: длина 2 метра × ширина 0.8 метра × высота 0.89 метра.

8. Вес индукционной ковочной печи для чугуна:

9. Объем блока питания промежуточной частоты: ширина 80 см × толщина 56 см × высота 180 см.

10. Вес блока питания промежуточной частоты: 280 кг / 300 кг.

11. Используется для непрерывного нагрева монолитных материалов, таких как сталь, медь, алюминий и т. Д.

Типичное применение:

Включая источник питания промежуточной частоты, блок компенсационных конденсаторов и верстак, индукционную катушку, механизм подачи и т. Д. В соответствии с различными требованиями применения он может также включать инфракрасные термометры, регуляторы температуры, а также устройства подачи и наматывания;

Характеристики монолитной нагревательной печи промежуточной частоты:

(1) Диапазон частот большой, от 1 кГц до 20 кГц, и соответствующая частота может быть выбрана в соответствии с диаметром конкретной нагреваемой детали.

(2) Когда весь материал нагревается в кузнечной печи промежуточной частоты, длина индукционной катушки составляет 500 мм – 1 метр, и одновременно нагреваются несколько материалов, что обеспечивает эффект теплопередачи;

(3) Среднечастотная монолитная нагревательная печь работает в режиме непрерывного нагрева, а нагрузка внутри индукционной катушки относительно сбалансирована, что преодолевает нагрузку на оборудование, вызванную огромным изменением нагрузки, когда нагрузка на одиночный стержень повышается с комнатной температуры до 1100 ° C. в течение всего процесса нагрева. Огромное изменение фактической мощности нагрева гарантирует, что фактическая мощность оборудования может составлять более 85% от номинальной мощности в течение всего непрерывного процесса нагрева, и оборудование может использоваться эффективно.

(4) При нагревании цветных металлов, таких как медь и алюминий, фактическая мощность оборудования может составлять более 85% от максимальной мощности благодаря разумной конструкции индукционной катушки и конденсатора, а также теплопроизводительности 3.5 кг / кВт. • час при нагревании котла.

(5) По сравнению с тиристорным источником питания промежуточной частоты, он не только мал по размеру и удобен в обслуживании, но также позволяет экономить электроэнергию на 15-20%.

Основные характеристики монолитной нагревательной печи и теплопроизводительность: