Pengeluar paip epoksi menerangkan ciri-ciri pelbagai bahan penebat:

Terdapat banyak jenis bahan penebat, yang boleh dibahagikan kepada tiga kategori: gas, cecair dan pepejal. Bahan penebat gas yang biasa digunakan termasuk filem PC penebat udara, nitrogen dan sulfur heksafluorida. Bahan penebat cecair terutamanya termasuk minyak penebat mineral dan minyak penebat sintetik (minyak silikon, dodecylbenzene, polyisobutylene, isopropyl biphenyl, diaryletana, dll.). Bahan penebat pepejal boleh dibahagikan kepada dua kategori: organik dan bukan organik. Bahan penebat pepejal organik termasuk cat penebat, gam penebat, kertas penebat, produk gentian penebat, plastik, getah, paip varnis bervarnis dan produk gentian terresapi penebat, filem elektrik, produk komposit dan pita pelekat, lamina elektrik, dsb. Bahan penebat pepejal bukan organik terutamanya termasuk mika, kaca, seramik dan produknya. Sebaliknya, bahan penebat pepejal adalah pelbagai dan paling penting.

Peralatan elektrik yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk prestasi bahan penebat. Bahan penebat untuk peranti elektrik voltan tinggi seperti motor voltan tinggi dan kabel voltan tinggi dikehendaki mempunyai kekuatan pecahan yang tinggi dan kehilangan dielektrik yang rendah. Perkakas elektrik voltan rendah mengambil kekuatan mekanikal, pemanjangan semasa putus, gred rintangan haba, dll. sebagai keperluan utama.

Sifat makroskopik bahan penebat seperti sifat elektrik, sifat terma, sifat mekanikal, rintangan kimia, rintangan cuaca, rintangan kakisan dan sifat lain berkait rapat dengan komposisi kimia dan struktur molekulnya. Bahan penebat pepejal bukan organik terutamanya terdiri daripada silikon, boron dan pelbagai oksida logam, terutamanya struktur ionik, ciri utama adalah rintangan haba yang tinggi, suhu kerja secara amnya lebih besar daripada 180 ℃, kestabilan yang baik, ketahanan terhadap penuaan atmosfera, rintangan Sifat kimia yang baik dan prestasi penuaan jangka panjang di bawah tindakan medan elektrik; tetapi kerapuhan tinggi, kekuatan hentaman rendah, rintangan tekanan tinggi dan kekuatan tegangan rendah; ketukangan yang lemah. Bahan organik biasanya polimer dengan berat molekul purata antara 104 dan 106, dan rintangan haba mereka biasanya lebih rendah daripada bahan bukan organik. Rintangan haba bahan yang mengandungi gelang aromatik, heterokitar dan unsur seperti silikon, titanium, dan fluorin adalah lebih tinggi daripada bahan polimer linear am.

Faktor penting yang mempengaruhi sifat dielektrik bahan penebat ialah kekuatan kekutuban molekul dan kandungan komponen kutub. Pemalar dielektrik dan kehilangan dielektrik bahan kutub adalah lebih tinggi daripada bahan bukan kutub, dan ia mudah untuk menyerap ion kekotoran untuk meningkatkan kekonduksian dan mengurangkan sifat dielektriknya. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada kebersihan dalam proses pembuatan bahan penebat untuk mengelakkan pencemaran. Dielektrik untuk kapasitor memerlukan pemalar dielektrik yang tinggi untuk meningkatkan ciri khusus mereka.