Eksploatuj bezpiecznie piec indukcyjny i przestrzegaj 7 dobrych nawyków!

(1) Frequently observe the melting situation in the furnace. The charge should be added in time before the charge is completely melted. It is found that the scaffolding should be treated in time to avoid the furnace wearing out due to the sharp rise of the molten iron temperature under the shed, which exceeds the melting point of the charge (quartz sand 1704℃). To

(2) Po stopieniu stopionego żelaza żużel należy usunąć, a temperaturę należy zmierzyć w czasie, a stopione żelazo powinno zostać rozładowane w czasie, gdy osiągnie temperaturę pieca. Do

(3) W normalnych warunkach, gdy ścianka tygla ma 1/3 pierwotnej grubości wykładziny pieca, piec należy rozebrać i odbudować. Do

(4) Stopione żelazo powinno być opróżniane raz w tygodniu, aby zmierzyć rozmiar wykładziny pieca i obserwować stan jej powierzchni, aby na czas uchwycić rzeczywistą sytuację wykładziny pieca i rozwiązać na czas wszelkie problemy. Do

(5) Nawęglacz najlepiej dodawać stopniowo podczas procesu dodawania metalu. Zbyt wczesne dodawanie przywiera do dna pieca i nie rozpuszcza się łatwo w stopionym żelazie. Zbyt późne dodawanie wydłuży czas topienia i podgrzewania, co nie tylko spowoduje opóźnienia w dostosowaniu składu, ale może również spowodować nadmiernie wysokie temperatury. Dodanie żelazokrzemu (wzrost Si), do indukcyjnych pieców do topienia o słabej mocy mieszania, ponieważ wysoka zawartość Si w stopionym żelazie spowoduje słaby wzrost C, lepiej jest później dodać żelazo Si, ale spowoduje to żelazo w piecu . Opóźnienie w analizie i regulacji składu cieczy. Do

(6) Pozostawienie ciekłego metalu w piecu podczas topienia może pomóc poprawić wydajność elektryczną niektórych pieców elektrycznych i poprawić współczynnik mocy fazy topienia. Jednak te roztopione żelazo mogą być przegrzewane w piecu przez długi czas i zagrażać jakości metalu. Dlatego resztkowy stopiony metal powinien stanowić 15% objętości pieca. Zbyt mało stopionego żelaza pogorszy stan przegrzania, a zbyt duża ilość stopionego żelaza zmniejszy efektywne wykorzystanie stopionego żelaza i zwiększy jednostkowe zużycie energii. Do

(7) Grubość wsadu wynosi korzystnie 200～300mm. Im większa grubość, tym wolniejsze topienie.