Vận hành lò nung cảm ứng một cách an toàn và tuân thủ 7 thói quen tốt!

(1) Frequently observe the melting situation in the furnace. The charge should be added in time before the charge is completely melted. It is found that the scaffolding should be treated in time to avoid the furnace wearing out due to the sharp rise of the molten iron temperature under the shed, which exceeds the melting point of the charge (quartz sand 1704℃). To

(2) Sau khi nung chảy sắt nóng chảy, cần loại bỏ xỉ và đo nhiệt độ kịp thời, khi đạt đến nhiệt độ lò phải thải sắt nóng chảy kịp thời. Đến

(3) Trong trường hợp bình thường, khi thành lò nung bằng 1/3 chiều dày lớp lót lò ban đầu, lò phải được tháo dỡ và xây dựng lại. Đến

(4) Nên đổ sắt nóng chảy mỗi tuần một lần để đo kích thước của lớp lót lò và quan sát tình trạng bề mặt của nó, để kịp thời nắm bắt tình hình thực tế của lớp lót lò và xử lý mọi sự cố kịp thời. Đến

(5) Tốt nhất là bộ lọc lại được thêm từng chút một trong quá trình thêm điện tích kim loại. Thêm quá sớm sẽ bám vào đáy lò và không dễ dàng hòa tan vào sắt nóng chảy. Thêm quá muộn sẽ kéo dài thời gian nung chảy và gia nhiệt, điều này không chỉ gây ra sự chậm trễ trong việc điều chỉnh thành phần mà còn có thể gây ra nhiệt độ cao quá mức. Việc bổ sung ferrosilicon (tăng Si), đối với lò nóng chảy cảm ứng có công suất khuấy yếu, vì hàm lượng Si cao trong sắt nóng chảy sẽ làm tăng C kém, tốt hơn nên thêm Si sắt vào sau, nhưng sẽ gây ra sắt trong lò. . Sự chậm trễ trong phân tích và điều chỉnh thành phần chất lỏng. Đến

(6) Để kim loại lỏng vào lò trong quá trình nấu chảy có thể giúp nâng cao hiệu suất điện của một số lò điện và cải thiện hệ số công suất của giai đoạn nóng chảy. Tuy nhiên, những bàn là nóng chảy này có thể bị quá nhiệt trong lò trong thời gian dài và gây nguy hiểm cho chất lượng của kim loại. Do đó, kim loại nóng chảy còn lại cần chiếm 15% thể tích lò. Quá ít sắt nóng chảy sẽ làm trầm trọng thêm trạng thái quá nhiệt, và quá nhiều sắt nóng chảy sẽ làm giảm hiệu quả sử dụng sắt nóng chảy và tăng tiêu thụ năng lượng đơn vị. Đến

(7) Độ dày của phí tốt nhất là 200 ～ 300mm. Độ dày càng lớn thì độ nóng chảy càng chậm.