Szczegółowy opis elementu grzejnego pieca muflowego

A. Wymagania materiałowe dla powszechnie stosowanych termopar w piecach muflowych

1. Odporność na wysoką temperaturę, zakres pomiaru temperatury pieca muflowego zależy głównie od wydajności termoelektrody w wysokiej temperaturze, to znaczy w medium o wysokiej temperaturze, tym bardziej stabilne są właściwości fizyczne i chemiczne termoelektrody, temperatura zakres pomiarowy składającej się z niego termopary Szerszy.

2. Dobra odtwarzalność – termopary wykorzystujące te same dwa materiały termoelektrodowe wymagają, aby ich parametry elektryczne i termiczne były porównywalne i stabilne. Wysokotemperaturowy piec do gotowania końskiego może produkować masowo termopary i mieć dobrą wymienność;

3. Wysoka czułość i dobra liniowość – Potencjał termoelektryczny różnicy temperatur generowany przez parę elektryczną wysokotemperaturowego pieca końskiego jest wystarczająco duży i ma liniową zależność od temperatury;

4. Oprócz spełnienia powyższych wymagań, koński piec wysokotemperaturowy ma również nadzieję, że jego rezystywność i współczynnik temperaturowy oporu będą jak najmniejsze, a jego cena będzie tania, a podaż wystarczająca.

B. Termopara do wysokotemperaturowego pieca końskiego powinna być dobrana rozsądnie zgodnie z wymaganiami podczas jej używania. Obecnie powszechnie stosowane wysokotemperaturowe piece końskie to:

1. Platynowy piec wysokotemperaturowy z rodem / platyną – jego numer indeksu to S, elektroda dodatnia to stop 90% platyny i 10% rodu, a elektroda ujemna to czysty drut platynowy.

Zaletą tego typu termopary jest to, że może łatwo przygotować stop platynowo-rodowy o wyjątkowo wysokiej czystości, dzięki czemu jest łatwy do powielenia i ma wysoką dokładność pomiaru temperatury. Może być stosowany jako termopara referencyjna w zakresie 630.74-1064.43℃ w praktycznej skali temperatur. Piec muflowy ma wysoką stabilność fizyczną i chemiczną i nadaje się do stosowania w atmosferach utleniających i obojętnych; jego temperatura topnienia jest stosunkowo wysoka, więc górna granica pomiaru temperatury jest również wysoka. W pomiarach przemysłowych jest zwykle używany do pomiaru temperatury powyżej 1000°C. Wysokotemperaturowy piec koński może być używany w sposób ciągły przez długi czas poniżej 1300°C, a krótkotrwały pomiar temperatury może osiągnąć 1600 °C.

Wadą termopar platynowo-rodowych/platynowych jest to, że są drogie i mają niski potencjał termoelektryczny. Wysokotemperaturowe piece końskie szybko ulegają zanieczyszczeniu i pogorszeniu, gdy zostaną użyte do redukcji gazów, oparów metali, tlenków metali, tlenków krzemu i tlenków siarki. W takich atmosferach należy dodać rękaw ochronny. Ponadto wydajność termoelektryczna tego wysokotemperaturowego pieca końskiego jest stosunkowo nieliniowa. W wysokich temperaturach jego termoelektroda ulegnie sublimacji, umożliwiając cząsteczkom rodu wniknięcie do elektrody platynowej w celu jej odkażenia. Powoduje, że potencjał termoelektryczny będzie niestabilny.

2. Wysokotemperaturowy piec koński niklowo-chromowy / niklowo-chromowy – jego liczba indeksowa to K, składnik elektrody dodatniej to 9-10% chromu, 0.4% krzemu, reszta to nikiel, składnik elektrody ujemnej to 2.5-3% krzem, <0.6% chrom, reszta Dla niklu.

Zaletą tego typu pieca muflowego jest to, że ma on silną odporność na utlenianie i korozję, inną stabilność naukową, duży potencjał termoelektryczny i dobrą liniową zależność między potencjałem termoelektrycznym a temperaturą. Jego materiał termoelektrodowy jest tani i wysokotemperaturowy. Piec koński może być używany w sposób ciągły przez długi czas poniżej 1000 ℃, a krótkotrwały pomiar temperatury może osiągnąć 1300 ℃.

Wadą termopar niklowo-chromowych/niklowo-krzemowych jest to, że łatwo korodują w temperaturach powyżej 500°C oraz w mediach redukujących, piecach muflowych oraz w atmosferze siarkowej i chemicznej. Dlatego muszą być używane podczas pracy w takich atmosferach. Dzięki osłonie ochronnej dokładność pomiaru temperatury jest również niższa niż w przypadku termopary platynowo-rodowo-platynowej.

3. Wysokotemperaturowy piec koński niklowo-chromowo-miedziany – liczba podziałki to E, skład elektrody dodatniej niklowo-chromowej to 9-10% chromu, 0.4% krzemu, a reszta to nikiel; miedź testowa elektrody ujemnej dzieli się na 56% miedzi i 44% niklu.

Największą zaletą termopary niklowo-chromowo-miedzianej jest jej duży potencjał termoelektryczny i niska cena. Wadą tego rodzaju pieca muflowego jest to, że nie można go stosować do pomiaru wysokiej temperatury. Górna granica pomiaru temperatury to 800℃. Gdy jest używany przez długi czas, jest ograniczony tylko do wartości poniżej 600 ℃. Ponadto, ponieważ stop miedzi łatwo ulega utlenieniu i degradacji, konieczne jest zastosowanie wysokotemperaturowego pieca końskiego. Zainstaluj rękaw ochronny.

4. Piec muflowy platynowo-rodowy 30/platyno-rodowy – określany jako podwójna termopara platynowo-rodowa o numerze podziałki B. Elektrody dodatnie i ujemne tej termopary są zarówno stopami platyny, jak i rodu. Wysokotemperaturowy piec koński różni się tylko proporcją zawartości stopu. Elektroda dodatnia zawiera 30% rodu, a elektroda ujemna zawiera 6% rodu. Podwójna termopara platynowo-rodowa ma silne właściwości przeciw zanieczyszczeniom. Nadal ma dobrą stabilność, gdy temperatura jest mierzona przy 1800 ℃. Jego dokładność pomiaru temperatury jest wysoka i nadaje się do mediów utleniających i obojętnych. Piec muflowy może w sposób ciągły mierzyć wysoką temperaturę 1400-1600 ℃ przez długi czas, a pomiar krótkoterminowy może osiągnąć 1800 ℃.

Czułość termopary z podwójną platyną i rodem jest niska, dlatego podczas użytkowania powinna być wyposażona w wyświetlacz o wysokiej czułości. Temperatura pieca muflowego w temperaturze pokojowej ma bardzo mały wpływ na potencjał termoelektryczny, więc podczas użytkowania generalnie nie jest wymagana kompensacja temperatury.

5. Miedziany / Constantan Muffle Furnace – numer podziałki to T, elektroda dodatnia to miedź, a elektroda ujemna to stop 60% miedzi / 40% niklu.

Szczegółowy opis elementu grzejnego pieca muflowego

A. Wymagania materiałowe dla powszechnie stosowanych termopar w piecach muflowych

1. Odporność na wysoką temperaturę, zakres pomiaru temperatury pieca muflowego zależy głównie od wydajności termoelektrody w wysokiej temperaturze, to znaczy w medium o wysokiej temperaturze, tym bardziej stabilne są właściwości fizyczne i chemiczne termoelektrody, temperatura zakres pomiarowy składającej się z niego termopary Szerszy.

2. Dobra odtwarzalność – termopary wykorzystujące te same dwa materiały termoelektrodowe wymagają, aby ich parametry elektryczne i termiczne były porównywalne i stabilne. Wysokotemperaturowy piec do gotowania końskiego może produkować masowo termopary i mieć dobrą wymienność;

3. Wysoka czułość i dobra liniowość – Potencjał termoelektryczny różnicy temperatur generowany przez parę elektryczną wysokotemperaturowego pieca końskiego jest wystarczająco duży i ma liniową zależność od temperatury;

4. Oprócz spełnienia powyższych wymagań, koński piec wysokotemperaturowy ma również nadzieję, że jego rezystywność i współczynnik temperaturowy oporu będą jak najmniejsze, a jego cena będzie tania, a podaż wystarczająca.

B. Termopara do wysokotemperaturowego pieca końskiego powinna być dobrana rozsądnie zgodnie z wymaganiami podczas jej używania. Obecnie powszechnie stosowane wysokotemperaturowe piece końskie to:

1. Platynowy piec wysokotemperaturowy z rodem / platyną – jego numer indeksu to S, elektroda dodatnia to stop 90% platyny i 10% rodu, a elektroda ujemna to czysty drut platynowy.

Zaletą tego typu termopary jest to, że może łatwo przygotować stop platynowo-rodowy o wyjątkowo wysokiej czystości, dzięki czemu jest łatwy do powielenia i ma wysoką dokładność pomiaru temperatury. Może być stosowany jako termopara referencyjna w zakresie 630.74-1064.43℃ w praktycznej skali temperatur. Piec muflowy ma wysoką stabilność fizyczną i chemiczną i nadaje się do stosowania w atmosferach utleniających i obojętnych; jego temperatura topnienia jest stosunkowo wysoka, więc górna granica pomiaru temperatury jest również wysoka. W pomiarach przemysłowych jest zwykle używany do pomiaru temperatury powyżej 1000°C. Wysokotemperaturowy piec koński może być używany w sposób ciągły przez długi czas poniżej 1300°C, a krótkotrwały pomiar temperatury może osiągnąć 1600 °C.

Wadą termopar platynowo-rodowych/platynowych jest to, że są drogie i mają niski potencjał termoelektryczny. Wysokotemperaturowe piece końskie szybko ulegają zanieczyszczeniu i pogorszeniu, gdy zostaną użyte do redukcji gazów, oparów metali, tlenków metali, tlenków krzemu i tlenków siarki. W takich atmosferach należy dodać rękaw ochronny. Ponadto wydajność termoelektryczna tego wysokotemperaturowego pieca końskiego jest stosunkowo nieliniowa. W wysokich temperaturach jego termoelektroda ulegnie sublimacji, umożliwiając cząsteczkom rodu wniknięcie do elektrody platynowej w celu jej odkażenia. Powoduje, że potencjał termoelektryczny będzie niestabilny.

2. Wysokotemperaturowy piec koński niklowo-chromowy / niklowo-chromowy – jego liczba indeksowa to K, składnik elektrody dodatniej to 9-10% chromu, 0.4% krzemu, reszta to nikiel, składnik elektrody ujemnej to 2.5-3% krzem, <0.6% chrom, reszta Dla niklu.

Zaletą tego typu pieca muflowego jest to, że ma on silną odporność na utlenianie i korozję, inną stabilność naukową, duży potencjał termoelektryczny i dobrą liniową zależność między potencjałem termoelektrycznym a temperaturą. Jego materiał termoelektrodowy jest tani i wysokotemperaturowy. Piec koński może być używany w sposób ciągły przez długi czas poniżej 1000 ℃, a krótkotrwały pomiar temperatury może osiągnąć 1300 ℃.

Wadą termopar niklowo-chromowych/niklowo-krzemowych jest to, że łatwo korodują w temperaturach powyżej 500°C oraz w mediach redukujących, piecach muflowych oraz w atmosferze siarkowej i chemicznej. Dlatego muszą być używane podczas pracy w takich atmosferach. Dzięki osłonie ochronnej dokładność pomiaru temperatury jest również niższa niż w przypadku termopary platynowo-rodowo-platynowej.

3. Wysokotemperaturowy piec koński niklowo-chromowo-miedziany – liczba podziałki to E, skład elektrody dodatniej niklowo-chromowej to 9-10% chromu, 0.4% krzemu, a reszta to nikiel; miedź testowa elektrody ujemnej dzieli się na 56% miedzi i 44% niklu.

Największą zaletą termopary niklowo-chromowo-miedzianej jest jej duży potencjał termoelektryczny i niska cena. Wadą tego rodzaju pieca muflowego jest to, że nie można go stosować do pomiaru wysokiej temperatury. Górna granica pomiaru temperatury to 800℃. Gdy jest używany przez długi czas, jest ograniczony tylko do wartości poniżej 600 ℃. Ponadto, ponieważ stop miedzi łatwo ulega utlenieniu i degradacji, konieczne jest zastosowanie wysokotemperaturowego pieca końskiego. Zainstaluj rękaw ochronny.

4. Piec muflowy platynowo-rodowy 30/platyno-rodowy – określany jako podwójna termopara platynowo-rodowa o numerze podziałki B. Elektrody dodatnie i ujemne tej termopary są zarówno stopami platyny, jak i rodu. Wysokotemperaturowy piec koński różni się tylko proporcją zawartości stopu. Elektroda dodatnia zawiera 30% rodu, a elektroda ujemna zawiera 6% rodu. Podwójna termopara platynowo-rodowa ma silne właściwości przeciw zanieczyszczeniom. Nadal ma dobrą stabilność, gdy temperatura jest mierzona przy 1800 ℃. Jego dokładność pomiaru temperatury jest wysoka i nadaje się do mediów utleniających i obojętnych. Piec muflowy może w sposób ciągły mierzyć wysoką temperaturę 1400-1600 ℃ przez długi czas, a pomiar krótkoterminowy może osiągnąć 1800 ℃.

Czułość termopary z podwójną platyną i rodem jest niska, dlatego podczas użytkowania powinna być wyposażona w wyświetlacz o wysokiej czułości. Temperatura pieca muflowego w temperaturze pokojowej ma bardzo mały wpływ na potencjał termoelektryczny, więc podczas użytkowania generalnie nie jest wymagana kompensacja temperatury.

5. Miedziany / Constantan Muffle Furnace – numer podziałki to T, elektroda dodatnia to miedź, a elektroda ujemna to stop 60% miedzi / 40% niklu.