Jak rozwiązać deformację hartowania wału korbowego o pośredniej częstotliwości?

Istnieje wiele czynników, które wpływają na odkształcenie wału korbowego po hartowaniu.

1: Problem materiałowy: odpuszczanie w wysokiej temperaturze kutego stalowego półfabrykatu po kuciu nie jest kontrolowane przez obróbkę cieplną;

2: Problem materiałowy: zawartość stopu w materiałach domowych jest zbyt niska. Dokonaliśmy porównań. Stosując wykrojki indyjskie lub brazylijskie, stosując ten sam proces hartowania, odkształcenie jest znacznie mniejsze niż w przypadku wykrojek krajowych.

3: Wczesna obróbka na zimno przyjmuje rozsądną sekwencję przetwarzania w celu zmniejszenia stresu przetwarzania, uniknięcia wczesnej koncentracji naprężeń, uwolnienia naprężeń podczas hartowania i zwiększenia deformacji. Wszyscy rzadko to zauważają i nie możemy tak po prostu szukać przyczyny naszej regi. Problemy pozostawione przez maszynę często nas zabijają.

4: Użyj odpowiednich specyfikacji obróbki indukcyjnej, wybierz odpowiednią temperaturę samoodpuszczania (hartowanie natryskowe) dla hartowania w cieczy zanurzeniowej i zmniejsz temperaturę wlotu wody.

5: W przypadku induktorów hartowniczych w kształcie siodła, zmniejsz ciśnienie induktora poruszającego się po czopie.

6: Gdy szyjka korbowodu jest hartowana, obracanie wewnątrz i na zewnątrz służy do zmiany mocy, tak aby warstwa hartowania szyjki korbowodu była jednolita.

7: Zastosuj odpowiednią sekwencję obróbki hartowania, która jest bardzo pomocna przy zmianie odkształcenia hartowania wału korbowego. O tym teraz mogę myśleć. Mam nadzieję, że możesz dodać więcej. Odkształcenie to kłopotliwy problem hartowania wału korbowego. Niektórzy mówią, że można go wyprostować, ale czasem jest to niemożliwe. Wiele wałków wyraźnie stwierdza, że ​​prostowanie nie jest dozwolone, nawet jeśli jest gorąco. Szkoła na to nie pozwala, nie chodzi o to, że nie chcę chodzić do szkoły.

https://songdaokeji.cn/category/blog/quenching-equipment-related-information

pierwszypiec@gmil.com