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如何解決曲軸中頻淬火變形?

如何解決曲軸中頻淬火變形?

影響曲軸淬火後變形的因素很多。

1:材料問題:鍛後鍛鋼坯的高溫回火不受熱處理的控制;

2:材料問題:國產材料合金含量太差。 我們進行了比較。 採用印度或巴西坯料,採用相同的淬火工藝,變形量明顯小於國產坯料。

3:早期冷加工採用合理的加工順序,減少加工應力,避免早期應力集中,淬火時應力釋放,增加變形。 每個人都很少注意到這一點,我們不能只尋找我們rega的原因。 機器遺留下來的問題往往會害死我們。

4:採用合適的感應熱處理規範,浸液淬火選擇合適的自回火溫度(噴淋淬火),降低進水溫度。

5:對於鞍形淬火感應器,減少感應器騎在軸頸上的壓力。

6:連桿頸淬火時,採用內外車削,改變功率,使連桿頸淬火層均勻。

7:採用合適的淬火加工順序,對改變曲軸的淬火變形很有幫助。 這是我現在能想到的。 我希望你能補充更多。 變形是曲軸淬火的一個棘手問題。 有人說可以拉直,但有時是不可能的。 許多軸明確指出不允許拉直,即使它很熱。 學校不讓,不是我不想上學。

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