Спецификация индукционной плавильной печи ‍Виброзарядная тележка

Виброзагрузочная тележка индукционной плавильной печи делится на тоннаж: 1т, 2т, 3т, 4т, 5т, 6т, 8т, 10т, 20т, 25т.

E. Индукционная плавильная печь ‍Описание конструкции вибронагрузочной тележки:

Индукционная плавильная печь ‍Вибрационная тележка для подачи использует двойные вибрационные двигатели для возбуждения, с сильной вибрацией, равномерной подачей, отсутствием замятия материала и скоростью резки: тележка для подачи индукционной плавильной печи работает плавно и сильно вибрирует, а уникальная конструкция порта подачи делает подачу Стабильное, небольшое воздействие блока материала на стенку печи продлевает срок службы огнеупорного материала печи и снижает эксплуатационные расходы заказчика.

1) Скорость ходьбы: регулирование скорости преобразования частоты, скорость 0～20 м/мин, замедление до 12 м/мин на расстоянии 4 м от корпуса печи.

2) В приводном механизме тележки подачи используется конический двигатель с тормозным устройством (двигатель с преобразованием частоты), стабильная работа, стабильная парковка, точное позиционирование, надежный и долговечный привод с двумя двигателями, который может гарантировать, что груз все еще может быть уменьшено, когда набор дисков выходит из строя.

3) Вибрационный двигатель является известным отечественным брендом, а вибрационная пружина использует резиновую композитную пружину;

4) Бункер-накопитель и вибрационный желоб имеют трехслойную структуру. Средний слой выполнен из звукоизоляционных и шумопоглощающих материалов. Контактная поверхность с железом и дно резервуара заклепаны 10-миллиметровой износостойкой пластиной из марганцовистой стали; футеровка из сменной марганцовистой стали марки 8Mn (толщина 8 мм), крепится винтами с потайной головкой и является сменной;

5) Бункер для хранения и вибрационный желоб имеют трехслойную структуру, средний слой использует звукоизоляционные и шумопоглощающие материалы, общая конструкция рамы, корпус резервуара имеет двухслойную структуру и звукопоглощающие меры (со звукоизоляцией). -поглощающая резина посередине);

6) Конструкция загрузочного отверстия должна быть всесторонне рассмотрена в сочетании с плавильной электропечью, которая способствует подаче, предотвращает удар потока материала о стенку печи, защищает корпус печи и способствует эффекту копчения и удаления пыли. .

7) Передняя часть оснащена защитными пластинами с обеих сторон, которые соединены с крышкой для удаления пыли для эффективного удаления пыли и предотвращения разбрызгивания расплавленного железа, а также имеется смотровое окно для удобства использования;

8) В выпускном отверстии используется марганцевая пластина, которая является термостойкой, износостойкой, антимагнитной, имеет брызги жидкого железа и дополнительную перегородку для сбора пыли, может быть разобрана, может быть оснащена устройством отделения пылевого фильтра, а также может соответствовать оборудованию для удаления пыли из электропечи и форме крышки печи. Спроектировать загрузочное отверстие.

9) Используйте режим питания кабельного барабана для подачи питания;

10) Он сблокирован с механизмом поворота крышки печи и средствами защиты окружающей среды для обеспечения блокировки сигнала, а кабина оснащена устройством аварийной остановки, которое удобно останавливать в аварийных ситуациях и обеспечивать безопасность;

11) Централизованный шкаф управления системой подачи использует бесконтактные датчики Schneider в качестве датчика определения положения, интеллектуальную подачу, разнообразные и гибкие режимы работы с автоматическими, полуавтоматическими и ручными условиями работы.