site logo

induction hardening යනු කුමක්ද? පිස්ටන් කූරු සඳහා induction hardening වල බලපෑම කුමක්ද?

induction hardening යනු කුමක්ද? පිස්ටන් කූරු සඳහා induction hardening වල බලපෑම කුමක්ද?

ලෝහ උණු කිරීම සිදු කරන විට, නිවාදැමීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ ලෝහ ඉතා වෙනස් නිවාදැමීමේ ක්රම ඇත. දැන් ඔබ ඔබට පෙන්වන්නට යන්නේ අධි-සංඛ්‍යාත දෘඩ කිරීම යනු කුමක්ද සහ පිස්ටන් සැරයටි සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත දෘඪතාවයේ බලපෑම කුමක්ද?

IMG_256

පිස්ටන් සැරයටිය ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම

induction hardening යනු කුමක්ද?

කාර්මික ලෝහ කොටස් මතුපිට නිවාදැමීම සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. එය ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යම් ප්‍රේරක ධාරාවක් ජනනය කරයි, කොටසෙහි මතුපිට වේගයෙන් රත් කරයි, පසුව එය ඉක්මනින් නිවා දමයි. ප්‍රේරක තාපන උපකරණ යනු මතුපිට දැඩි කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ප්‍රේරක උණුසුම සිදු කරන උපකරණ වේ. වේගවත් උණුසුම හරහා, සැකසීමට වානේ මතුපිට නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ. තාපය මධ්යයට මාරු කරන විට එය ඉක්මනින් සිසිල් වේ. මතුපිට පමණක් මාර්ටෙන්සයිට් වලට දැඩි වී ඇති අතර, මධ්යය තවමත් නොනැසී පවතී. මුල් ductility සහ දෘඪතාව annealing (හෝ ධනාත්මක Fire and tempering) සංවිධානය.

IMG_257

පිස්ටන් සැරයටිය ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම

පිස්ටන් සැරයටිය ඉහළ සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමේ බලපෑම කුමක්ද?

පිස්ටන් සැරයටිය යනු පිස්ටන් වැඩ සඳහා සහාය වන සම්බන්ධක කොටසකි. එය බොහෝමයක් තෙල් සිලින්ඩරවල සහ සිලින්ඩර චලනය ක්රියාත්මක කිරීමේ කොටස්වල භාවිතා වේ. එය නිරන්තර චලනය සහ ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත චලනය වන කොටසකි. Youzho Energy Saving අනුව, පිස්ටන් සැරයටිය අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමෙන් පසු, පිස්ටන් සැරයටියේ මතුපිටට යම් ගැඹුරක පරාසයක් තුළ මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහයක් ලබා ගත හැකි අතර, හරය මතුපිට නිවාදැමීමට පෙර ව්‍යුහයේ තත්වය තවමත් පවත්වා ගෙන යයි (තද හෝ සාමාන්ය තත්වයට පත් කිරීම) ) දෘඪ සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මතුපිට ස්ථරයක් ලබා ගැනීම සඳහා, හදවතේ ප්රමාණවත් හැඩයක් සහ තද බවක් ලබා ගැනීම සඳහා. පිස්ටන් සැරයටිය අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමට ලක් කරන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් රළු ඇඹරීමෙන් පසු අතරමැදි-සංඛ්‍යාත හෝ අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමට ලක් වේ, ප්‍රේරණය 1000-1020 දක්වා රත් කිරීම සහ 0.05-0.6MPa සම්පීඩිත වායු එන්නත් කිරීම සමඟ සිසිල් කිරීම, සහ ස්ථරය ගැඹුර 1.5-2.5 මි.මී. , නිවාදැමීමෙන් පසු සෘජු ප්රතිකාර. ඉන්පසුව, එය 200-220 ට තෙම්පරාදු කර, පැය 1 සිට 2 දක්වා කාලය රඳවා තබාගෙන, HRC50 ට වැඩි දෘඪතාව සහිතව, කාමර උෂ්ණත්වයට වාතය සිසිල් කරනු ලැබේ.

පිස්ටන් සැරයටිය පැදීමේ ගුණාත්මක භාවයේ වැදගත් අංගයකි. පිස්ටන් සැරයටිය අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීමෙන් පසු, එහි මතුපිට දෘඪතාව සහ දෘඪතාව වැඩි කළ හැකි අතර, එමගින් පිස්ටන් සැරයටිය වඩාත් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙනවා.