Що таке індукційне зміцнення? Який ефект індукційного зміцнення для штоків поршнів?

При виплавці металу необхідне загартування. Однак різні метали мають дуже різні методи загартування. Тепер ви збираєтеся показати вам, що таке високочастотне зміцнення, і який ефект високочастотного зміцнення для штоків поршнів?

Індукційне зміцнення штока поршня

Що таке індукційне зміцнення

Високочастотне загартування в основному використовується для поверхневого загартування металевих деталей промислового виробництва. Це метод термічної обробки металу, який створює певний індукційний струм на поверхні заготовки, швидко нагріває поверхню деталі, а потім швидко її гасить. Індукційне нагрівальне обладнання відноситься до обладнання, яке виконує індукційний нагрів заготовки для поверхневого зміцнення. Завдяки швидкому нагріванню поверхня оброблюваної сталі досягає температури загартування. Коли тепло передається до центру, воно швидко охолоджується. Тільки поверхня загартована до мартенситу, а центр ще не загартований. Оригінальна пластичність і міцність відпалу (або позитивного вогнем і відпуску) організація.

Індукційне зміцнення штока поршня

Який ефект від високочастотного гасіння штока поршня

Шток поршня – це з’єднувальна частина, яка підтримує роботу поршня. Більшість його використовується в масляних циліндрах і елементах виконання руху циліндрів. Це рухома частина з частим рухом і високими технічними вимогами. За даними Youzho Energy Saving, після високочастотного загартування поршневого штока поверхня поршневого штока може отримати мартенситну структуру в певному діапазоні глибин, в той час як серцевина все ще зберігає стан структури до поверхневого загартування (загартування або нормалізований стан) ) Для того, щоб отримати твердий і зносостійкий поверхневий шар, а також достатню форму і міцність у серці. Коли поршневий шток піддається високочастотному загартування, його зазвичай піддають середньочастотному або високочастотному гартуванню після грубого шліфування, індукційного нагрівання до 1000-1020 і охолодження за допомогою нагнітання стисненого повітря 0.05-0.6 МПа і загартування. глибина шару 1.5-2.5 мм , Обробка випрямленням після гарту. Потім його відпускають при 200-220, час витримки від 1 до 2 годин і охолоджують на повітрі до кімнатної температури з твердістю вище HRC50.

Шток поршня є важливою частиною якості їзди. Після високочастотної загартування поршневого штока можна підвищити твердість і в’язкість його поверхні, що робить шток більш зносостійким.