เทคโนโลยีการบำรุงรักษาของ เยื่อบุผนังเตาเหนี่ยวนำ

1. ในระยะเริ่มต้นของการใช้เบ้าหลอม ชั้นเผาผนึกจะบาง และควรหลีกเลี่ยงการส่งกำลังสูงให้มากที่สุด ซึ่งจะทำให้เกิดการกวนแม่เหล็กไฟฟ้ามากเกินไปและทำให้เยื่อบุเตาเสียหาย

2. เมื่อให้อาหาร พยายามหลีกเลี่ยงการทุบเบ้าหลอมด้วยวัสดุ ซึ่งอาจสร้างความเสียหายแก่เบ้าหลอม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากเตาเย็น ความแข็งแรงของเบ้าหลอมต่ำมาก และควรระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้รอยแตกเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจเพิ่มความเป็นไปได้ของการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลว และทำให้เกิดอุบัติเหตุการรั่วไหลของเตาหลอม

3. หลังจากการเผาผนึกเตาเผาเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องมีความรู้สึกรับผิดชอบอย่างแรงกล้า และให้ความสนใจกับการตรวจสอบสภาพการทำงานของเยื่อบุเตาหลอมเสมอเพื่อให้ทั้งระบบอยู่ในสภาพดี

4. หลังจากเตาหลอมเหนี่ยวนำเสร็จสิ้น ไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม ระบบน้ำหล่อเย็นควรแน่ใจว่าหมุนเวียนประมาณ 12 ชั่วโมง และอุณหภูมิในห้องเตาหลอมควรน้อยกว่า 200 ℃ มิฉะนั้น จะทำให้เกิดความเสียหายกับ ซับในและม้วนหรือแม้แต่เศษเหล็ก

5. ระหว่างการใช้งานหรือเมื่อเตาหลอมว่างเปล่า ควรลดจำนวนและเวลาในการเปิดฝาครอบเตาเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและรอยแตกที่เกิดจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของซับในเตา

6. เตาเผาควรเต็มสำหรับการผลิตตามปกติ และห้ามการผลิตแบบครึ่งเตา เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปและทำให้เกิดการแตกร้าว

7. ในระหว่างการหลอมปกติ ควรหลอมในขณะที่เติมวัสดุ และไม่อนุญาตให้เติมวัสดุหลังจากล้างเหล็กหลอมเหลวแล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเพิ่มเศษเหล็กที่มากเกินไปจะทำให้ระดับเหล็กหลอมเหลวผันผวนอย่างมาก และเหล็กหลอมเหลวจะทะลุเข้าไปในซับในของเตาหลอมที่ไม่ได้รับการซ่อมแซมที่อยู่เหนือระดับของเหลวได้ง่าย ทำให้เกิดการสึกหรอโดยไม่ได้ตั้งใจของเตาหลอม

8. สำหรับซับในเตาหลอมที่สร้างขึ้นใหม่ ควรใช้เตาเผาอย่างน้อย 3-6 เตาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเอื้อต่อการสร้างชั้นเผาผนึกที่มีความแข็งแรงเพียงพอ

9. หากการหลอมสิ้นสุดลง ห้ามนำเหล็กหลอมเหลวเข้าไปในเตาหลอม เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากระหว่างด้านบนและด้านล่างของตัวเตาหลอม ซึ่งอาจทำให้เบ้าหลอมตึงและแตกได้