Çelik üretiminin erime periyodu için dört zorunluluk indüksiyon eritme fırını

1. Pişirme sistemine ilişkin teknik düzenlemelere uygun olarak yeni bir pota kullanılmalıdır. İlk fırın kalifiye olsa bile H13 rafine edilemez ve gerekli olsa bile küçük elektrot çubukları rafine edilebilir.

2. İki kişi farklı zamanlarda yüklemeye konsantre olmalıdır, izinli çalışmaya izin verilmez, tembel olmayın ve bir eli ve diğerini yavaşça serbest bırakın, aksi takdirde elektrik israfına neden olur ve fırın şarjının yüksek sıcaklıkta oksidasyonuna, yanmasına neden olur. alaşım elementleri ve hava soluma.

3. Fırın yükü %70-80’e eritildiğinde, cürufun kaplanmayacağına karar verilir ve cürufun alkalinitesini arttırmak için derhal kireç ilave edilmelidir. Cürufun erimiş çeliği örtme ve gaz emişini önleme yeteneğini geliştirin. Oksitlenmiş cürufu zamanında çıkarmak için, oksitlenmiş cürufu çıkarmak için yardımcı bir araç olarak bir cüruf toplayıcı (inci tozu), sarı taş deoksidizer ve kireç kullanın (indirgeme süresi boyunca oksidasyon cürufu aletinin kullanılması yasaktır). Oksitlenmiş cüruf üzerine indirgeyici madde eklemeyin. Gelecekte, Ca-Si ekledikten 20-40 saniye sonra cürufu hafifçe vurduğunuzdan, çırptığınızdan ve karıştırdığınızdan emin olun. Yazın iki kişi sırayla çalışacak ve tembellerin çelik yapmasına izin verilmiyor. Çelik, yani kimyasal çelik, büyük miktarda eritilmiş çelik hurdası için tek cüruf yöntemini kullanmak uygun değildir (yani, cüruf deoksidize edildikten sonra cüruf değiştirilmeyecektir). Petrol ve gazın eritilmesi için çift cüruf ve üç cüruf yöntemi H13’ten daha ağırdır. Makul işçilik. Düşük alkalite ve zayıf fiziksel özelliklere sahip kısmi oksidasyon cürufunun kullanılması teknik bir hatadır.

4. Berrak numune, cüruf değişimi, ön deoksidasyon ve ferro-vanadyum ön ilavesinden sonra alınmalıdır. Numune almadan önce cürufu çıkarın, numune aldıktan sonra cürufu düz bir plaka ile çıkarın, yeniden cüruf, difüzyon deoksidasyonu gerçekleştirin, cürufun değiştirilmesi gerekiyorsa cürufu uygun şekilde karıştırın, erken aşamada cürufun miktarı ve bileşimi cüruf karıştırılmazsa, florit daha az eklenebilir, ancak difüzyon deoksidasyonu 2-3 partiden az olmamalıdır ve daha sonra iş azalacaktır. Sonuçlar geri geldikten sonra, ilave alaşımları ayarlayın ve ekleyin ve şarj edin, 1-2 grup arıtma ve deoksidasyon yapın, cüruf ve yeniden cüruflama yapın, ardından cüruf bileşimi 2-3 grup difüzyon deoksidasyonundan sonra gereksinimleri karşılamalıdır. alüminyum halka ve sıcaklığı ölçün Sıcaklığı ayarlayın, iş gücünü azaltın ve çeliğe dokunun.