Các biện pháp phòng ngừa đối với khối xây của lò quay

Tốc độ vận hành của lò quay (lò xi măng) có mối quan hệ rất lớn với chất lượng của khối xây gạch chịu lửa. Nó phải được xây dựng cẩn thận theo đúng yêu cầu kỹ thuật của khối xây gạch chịu lửa. Các yêu cầu cụ thể như sau:

1. Lớp da hầm liên kết với lớp gạch lót cần được làm sạch trước khi thi công, đặc biệt nơi đặt gỗ vuông phải càng bằng phẳng càng tốt.

2. Siết chặt lớp gạch lót theo phương ngang và dọc bằng vít và gỗ vuông; sau khi xác định bộ phận cần thay thế, dùng vít và gỗ vuông để siết chặt bộ phận còn lại.

3. Khi lấy gạch cũ ra khỏi rãnh phải chú ý bảo vệ lớp gạch lót tránh làm trượt lớp gạch lót còn lại. Sau khi loại bỏ, một tấm thép nhỏ được hàn vào hình trụ để ngăn lớp lót gạch trượt.

4. Trước khi xây gạch chịu lửa, phần vỏ của hầm quay cần được kiểm tra kỹ lưỡng và cẩn thận để làm sạch hầm.

5. Khi xây dựng, dù áp dụng phương pháp xây nào thì khối xây phải được xây dựng theo đúng đường cơ sở, nghiêm cấm xây dựng khi chưa đặt vạch. Rải các đường trước khi đặt gạch chịu lửa: đường chân tường của hầm đặt theo chu vi 1.5m, mỗi đường song song với trục của hầm; Đường chuẩn tròn phải được đặt cứ sau 10m, và đường tròn phải đồng đều. Nên đặt song song với nhau và vuông góc với trục của hầm.

6. Các yêu cầu cơ bản khi lát gạch trong hầm là: gạch lót sát vỏ hầm, các viên gạch phải khít, các mối nối gạch phải thẳng, các điểm giao nhau phải chính xác, các viên gạch phải được khóa chắc chắn, ở vị trí tốt, không bị võng và không bị rơi ra ngoài. Tóm lại, cần đảm bảo gạch chịu lửa và thân hầm có độ đồng tâm tin cậy trong quá trình vận hành hầm, ứng suất của gạch phải phân bố đều trên toàn bộ lớp lót hầm và trên từng viên gạch.

7. Phương pháp xây gạch được chia thành hai loại: xây vòng và xây so le. Hầm và xi lanh mới được điều chỉnh tốt và không bị biến dạng nghiêm trọng. Khối xây vòng thường được sử dụng; sự biến dạng của trụ nghiêm trọng hơn và gạch được sử dụng có chất lượng kém. Trong hầm có thể áp dụng phương pháp xây so le ở phần gạch cao nhôm và phần gạch đất sét nung.

8. Khi đặt vòng xuyến, độ lệch giữa vòng xuyến được phép là 2mm trên mét và chiều dài của phần xây dựng được phép lên đến 8mm. Khi so le, độ lệch dọc trên mỗi mét được phép là 2mm, nhưng chiều dài tối đa cho phép của toàn bộ vòng là 10mm.

9. Viên gạch cuối cùng của mỗi hình tròn (trừ hình tròn cuối cùng) được đẩy vào từ mặt bên của lớp gạch lót (theo hướng trục của ô quay) để hoàn thành toàn bộ hình tròn của khối xây, và chú ý điều chỉnh loại gạch càng xa càng tốt không sử dụng nó. Các tấm thép nối được lát khô thường là 1-1.2mm và chiều rộng của tấm thép phải nhỏ hơn chiều rộng của gạch khoảng 10mm.

10. Sau khi gạch chịu lửa được xây, tất cả các viên gạch lót cần được làm sạch và gắn chặt toàn diện. Không nên chuyển hầm sau khi buộc xong. Nó cần được đánh lửa đúng lúc và nướng theo đường cong của hầm sấy.