Xu hướng phát triển của lò cảm ứng trong ngành đúc

1. Ứng dụng của lò cảm ứng khiến công suất lò luyện của các lò luyện từ nhỏ đến lớn, từ hàng chục kg đến hàng chục tấn trong ngành đúc, thậm chí có những lò luyện công suất đã vượt 30T, lò tổ chức vượt 50T;

2. Ứng dụng của lò điện cảm ứng làm cho công suất đốt nóng của lò điện cảm ứng từ nhỏ đến lớn, nói chung từ 100Kw – 15000Kw, thậm chí có nguồn điện trung tần lớn 20000Kw;

3. Nguồn cung cấp điện cho lò cảm ứng đã phát triển từ cộng hưởng song song sang cộng hưởng nối tiếp, do đó lò cảm ứng đã phát triển từ một bộ nguồn cung cấp tần số trung gian để điều khiển thân lò nóng chảy thành “một-hai” (một để nấu chảy , một để giữ nhiệt, mạch nối tiếp), cho đến “Một kéo ba”.

4. Lò điện cảm ứng đã có bước phát triển vượt bậc trong luyện thép, và lò điện cảm ứng đã đạt được kết quả tốt trong sản xuất thép không gỉ với tinh luyện thép ngoài lò hoặc lò AOD;

5. Trong những thập kỷ gần đây, với sự phát triển của công nghệ thyristor, bộ nguồn trung tần cũng đã có những bước đột phá quan trọng. Hiện tại, nguồn cung cấp tần số trung gian đã phát triển thành “ba pha sáu xung”, “sáu pha mười hai xung” và “mười hai pha hai xung”. Mười bốn vân ”. Lò cảm ứng thyristor có độ tin cậy cao, thiết bị cung cấp điện có thể đồng bộ với việc xử lý các sóng hài bậc cao.

Ứng dụng điều khiển tự động lò điện cảm ứng có thể dễ dàng sử dụng hệ thống điều khiển lập trình PLC để kiểm soát hiệu quả các thông số điện tử của lò điện cảm ứng, đặc biệt trong ứng dụng tự động của dây chuyền sản xuất gia nhiệt rèn hoặc dây chuyền sản xuất gia nhiệt tôi và tôi, rất hữu ích cho xây dựng nhà máy thông minh. đóng góp lớn